三层结构的聚(E)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业了广泛应用手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不，达不到防腐施工要求的锚纹深度 外PE内EP防腐钢管采用的是热熔结环氧技术，这种热熔结环氧与环氧有什么区别呢？在原材料上热熔结环氧无溶剂，采用食品级粉末，是环保的，而环氧有性异味，是由稀释剂、固化剂等组成 其实国内的防腐管不光是3pe防腐无缝钢管PN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等仿佛，但是因为E防腐无缝钢管三层防腐层，所以国内用的比较多，层是环氧粉末层，二层是胶粘剂，三层是聚20世纪80年代初，E防腐钢管在欧洲广泛应用，深受用户，是使用多的管线涂层体系让我们看一下E防腐钢管的检验，它可以分为两部分 涂层不得剥落 热熔结环氧的涂层厚度在300-500um，具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能，而环氧在30-80um，防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用且以解决热缩带固定片滑移问题，一经粘上，热缩带完全可以与热缩套一样周向均匀烘烤，不用担心固定片下发生滑移，解决了热缩套发生的被割盗、内层热熔胶被污染的问题石油天然气集团公司于1994年夏决定引进E涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层防腐管道指的是管道在不同的工作中使用，为减缓或者防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在管道的外壁上涂3层聚（E）以达到管道防腐的措施用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的防腐钢管表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是防腐钢管*基本的之一 钢管有无重大机械损伤、重皮、龟裂、凹陷等缺陷，不能使用不符合检查的钢管中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是基共聚物胶粘剂E防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管
面层为高密度聚防腐涂层从涩宁兰管道建设开始，通过，加之E防腐材料全部国产化，E防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内E防腐广泛应用的时代，迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用E防腐涂层吸水率低的原因是因为E泡沫的闭孔率高达９2%支配石油输送管道、化工、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道就是因为它们采用了不同的外防腐层保温钢管的材料一般是比较耐腐蚀的，保温钢管的制作材料都是按照严格的比例配方制造的在附着力方面热熔结环氧同时具有机械篏合、化学键、扩散、静电结合力，而环氧只有机械嵌合力钢管抛丸除锈前，要采用中频感应加热器对钢管进行预热处理，预热温度要达到40℃-60℃的要求，以排除所有湿气和表面脏物；除锈等级（1）微尘处理：钢管表面抛丸除锈处理后，应用清洁、干燥的压缩空气吹扫钢管表面已经附着的灰尘，防止表面受潮、生锈或二次污染，并应在4h内进行表面环氧粉末防腐层的涂敷三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏在E防腐层的生产中，由于所用材料都是环保型产品，无有害气体和排放，而且设置了预防噪声、粉末回收和除尘的装置其加工一般分缠绕式和圆模式两种因此，它是当今防腐层中的长效地下管道防腐方案可用于埋地或水下的输油、输气、输水、热力管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及污水池、楼顶防水层、地下室混凝土层的防渗漏E防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道
