丝印机的工作流程：
1、使用刮刀把油墨涂在网版上。
2、再用刮胶以固定角度，将油墨平整的划向一边，此时油墨会依照网版制造时的图案，因渗透而印在被印物上，而且可以重复印刷。
3、而印刷网版在洗版后还可以继续保存使用。
由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。
丝网印刷机印刷压力的效果是网版与承印面充分线接触，在此前提下其越小越好。由于压力越大,刮刀虽与网版的触摸好，但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高，故传墨量小，刮刀的变形也就越大，这将对填油的状况发生较大的影响，还将使网版的变形增大，而且刮刀与网版间的冲突力也会添加，这样既添加对丝网的冲突，也影响了印刷的行刮速度。
生产中，要经常检查丝网印刷机刮墨刀刃部的质量情况，一种简易的检查方法是：在一块平面玻璃上，均匀涂一层油墨，然后用刮墨刀轻轻乱墨，根据乱后的残迹，即可确定刀刃部的缺陷。刮墨刀磨损后，可以用研磨的主法恢复其精度。不同的丝网印刷品，丝网印刷机刮墨刀压力需要重新进行调节，以油墨的浓度来判断调节的效果。
丝网印刷机网版与承印物之间的间隙怎么确定
1、丝网印刷机网版尺寸的大小。
2、绷网张力的大小。
3、丝网印刷机网版的中心垂度。
4、承印物的形状。
5、承印物材料的性质。
6、承印物表面形态。
7、油墨粘度等。
引起油墨变干的后一个原因是刮墨板设置不当或者已被磨损，以高网线数印刷层次细微的图像时，要求使用刮墨边沿墨板在正常使用中会发生变形或被磨损，周过的图像清晰度便随之下降，这表明油墨有可能不能正常地通过网孔，如果这一问题得不到及时解决，油墨就会干固在网孔内。为避免出现上述问题，应定期翻转刮墨板以延长其刮墨边的使用寿命，或者在图文印刷质量尚未下降之前换用新的刮墨板。
