柱状活性炭具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，造价低等特点。
煤质柱状活性炭选用无烟煤为原料，采用工艺精制加工而成，外观呈黑色圆柱状颗粒；具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。
规格介绍：
柱状活性炭颗粒规格根据为定形颗粒炭，其规格分类很多，柱状活性炭制法是将炭质粉碎成粉末状，与焦油或其他胶粘剂混合，在挤压机上压成粒状，然后在高温用蒸气、二氧化碳或烟道气进行活化。制的柱状活性炭规格通常有：1.5mm、2.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm等，各种规格都有用到。 虽然柱状活性炭规格多，但根据生产工艺不同，柱长通常不等，强度及水分、堆密度等有所不同，不同规格用到不同应用场合。
柱状活性炭的制作流程
柱状活性炭是一种的吸附剂，广泛应用于水处理、空气净化、食品加工、制药等多个领域。以下是柱状活性炭的生产工艺流程：
1. 材料准备
柱状活性炭的主要原料是煤质、木质或植物秸秆等碳质材料。需要对原材料进行破碎、筛分、清洗、干燥等处理，确保粒径、含水率等指标符合要求。
2. 活性化处理
活性化是柱状活性炭制作过程中的一个重要步骤。活性化的主要作用是激发原材料的孔隙结构，增加活性炭的表面积和孔容量，提高吸附能力。活性化的方法有物理活性化和化学活性化，其中化学活性化效果较好。化学活性化需要将原材料与活化剂混合，进行高温加热，使原料转化为活性炭。
3. 成型
活性化的原材料经过处理后，需要进行成型处理。成型的方式有多种，常见的包括挤压成型。将粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。
4. 炭化
成型后的炭素原料需要进行炭化处理，炭化是使生物质在隔绝空气的条件下加热，以分解掉其中的有机物，使生物质转化为炭的过程。炭化的温度通常在800℃到1000℃之间。
5. 活化
炭化后的活性炭需要进行活化处理，活化是为了提高活性炭的吸附性能，通常通过将活性炭放置在含氧或不含氧的气体中，或者通过化学浸泡的方法，使活性炭中的一些孔洞重新打开或生成新的孔洞。活化过程中可能会使用氯化锌、磷酸、氢氟酸等活化剂。
6. 筛分和包装
活化后的活性炭需要进行筛分，以去除过大或过小的不合格颗粒。合格的活性炭经过清洗和干燥后，后进行包装，即可得到成品柱状活性炭
柱状活性炭性：
由于采用木屑、椰壳为原料，制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、气相吸附值、CTC占优势。
煤柱状活性炭具有空隙结构发达，比面积大，吸附能力强，机械强度高，床层阻力小，化学稳定性能好，易再生，等优点。
产品孔径分布合理，达到大吸附与脱附，从而大大提高产品的使用寿命（平均2-3年），是普通煤质炭的1.4倍。
木质柱状活性炭主要用于哪些方面呢？
1、气相吸附。
2、有机溶剂的回收（苯系气体甲苯，二甲苯，醋酸纤维行业中丙酮的回收，粘胶短纤维生产中CS2的回收等）。
3、杂质和有害气体的祛除。
特别提示：普通4mm活性炭，对CTC的吸附才达60%，不超过70%，而生产的4mm木质柱状活性炭对CTC的吸附率达，弥补国内在CTC的吸附率上不足的空缺，完全替代进口产品。
价格。椰壳活性炭和柱状活性炭是不同的。有效成分含量和组成相同的柱状和椰壳活性炭，椰壳活性炭远柱状活性炭的价格。
附：由于柱状活性炭对水的预处理要求较高，加上活性炭价格高，因此活性炭主要用于去除废水中的微量污染物，达到净化的目的。其不同用途的活性炭对应的产品指标是不一样的，用到的活性炭也不一样。
总的来说，柱状活性炭的应用非常广泛，涉及到环保、化工、食品、电力等多个领域。在实际应用中，柱状活性炭主要用于吸附和去除各种有害物质，如气体、液体中的有机和无机污染物，从而改善环境质量，保障人类健康和生产的正常运行。
柱状活性炭对水体中的挥发性有机物有比较好的吸附效果，可使水体中各种挥发性有机物去除率达到25%~65%。比较各种不同分子量有机物的吸附规律可以看出，对于挥发性有机物，分子量越大，它们的去除率越高。这与苯与阳离子嫩黄的吸附规律类似，即对于水体中的小分子有机物而言，分子量越大，越容易被活性炭吸附。 活性炭对分子量小于480以下的可提取有机物有着很好的去除效果，而对大分子有机物的去除效率很低。这主要是由于活性炭的微孔结构空问位阻效应，太大的有机物分子不能进入到活性炭的孔隙内部，只能在活性炭的表面吸附。
柱状活性炭的生产过程是：先将定制的粉末活性炭与适量的活性胶粘剂混合均匀，然后采用分子吸压成型技术制成块柱状活性炭，再使用的三态转换活化技术来进行除胶炭化，使整个块状均生成为活性炭，活性炭在生产的过程中每个关卡都是比较重要的，如有一个关卡出现问题，生产出来的活性炭都会达不到所使用的效果。
