OM涂料均为双组份，根据其使用的部位不同，可分为Ⅰ型、Ⅱ型两种型号，主剂用铁桶盛装，每桶净重17公斤，树脂型固化剂用小塑料壶盛装，每壶净重1公斤。施工时将主剂铁桶盖全部打开，把一壶固化剂缓缓加入并不断搅拌，直至无气泡完全均匀为止，调制好的涂料应在3小时内用完。涂料的稀稠在出厂前已经调整好了，一般底料为35～45S，面料为45～55S（涂-4粘度计测）如要调整可用稀料稀释，涂料贮存期不宜超过九个月。Ⅰ型、Ⅱ型涂料一般采用涂刷法施工，涂刷时对混凝土筒壁的干湿程度没有严格要求，在混凝土终凝以后的任何时候都适宜施工，但涂刷表面要求基本平整，如油麻面、小气泡时应事先用107胶水泥腻子刮平（5份水泥+1份107胶+适量水）混凝土表面处理后可以立即进行底层涂料的涂刷，底层和面层涂料应分别涂刷，严禁底层和面层连续不停歇的刷，中间有间隔干燥时间，根据施工地点环境气温按下表掌握主要用途：各种烟道、烟囱、脱硫设备等上技术参数：漆膜外观：平整光滑 固体含量成:65±2柔韧性,mm:≤2 冲击强度，kg/cm2:50附着力:≤2 干燥时间:表干,h 2 实干,h 24耐。
OM耐酸防腐涂料根据现场所处环境及各种涂料的使用机能和多年的施工经验，用的材料底漆为新型带锈防锈底漆，该涂料不仅合用于各种钢材带锈的防腐处理，而且合用于混凝土、木材等非金属 的防腐，是一种使用广泛、防腐效果好的新型防腐涂料，该涂料为渗透渗出型涂料，对除锈质量要求不高，涂液可直接渗透渗出金属表面将锈蚀转化，适合现场不能采用机械除锈而导至的 除锈质量的题目，减少了劳动强度、节约了人力物力，施工简朴利便、既可涂刷、滚涂，也可以喷涂，涂层在各种基层材料的自由伸缩和机械伸缩下，涂层均能适应，不会脱落也 不会开裂，从而能够涂层的防腐质量和防腐寿命。
防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
防腐涂料所展现的领域
①常规方法涂料：煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等；
②能源设施：水工设备、水罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿；
③公路交通：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；
④大型工业设施：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁水泥构件；
⑤海洋工程设施：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油平台等。
高温重防腐om-5防腐涂料的光泽度远远优于人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能。用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的准确部件的热变形，提高其空间稳定性。
OM防腐涂料， 可在室温下施工，室温固化，高温下使用，施工简单，使用方便，储存时间长，运输方便。碱OM防腐层具有良好的耐热性。可在300℃的某些介质、烟道、窑炉等高达800～1000℃的高温设备中使用，碱和防腐涂料中使用无害固化剂，对施工人员、接触介质和衬里设备无害。
施工浇筑：在施工面上刷一层稀胶泥，待其固化后再浇筑，尽量避免留施工缝。留施工缝时，应留成斜槎，并保持粗糙面。下次接缝时，先抹稀胶泥再浇灌，接槎处应抹实抹平。 夏秋季温度高时改性水玻璃混凝土几分钟即可初凝成型，所以现场捣实抹平速度要快，宜在初凝前抹出光面，一次成型，以免初凝后再抹出现皱皮而影响外观和降低抗渗抗腐蚀性能。
OM-5防腐涂料兴起在烟囱林立的工业革命以后，那时候烟气没有经过任何处理，通过烟道直接排放到空气中，烟气温度高达250℃，燃煤烟气里PH值酸性过高，OM-5涂料成本造价比较高。随着环保的要求不断增高，脱硫塔耸立起来了，而且技术在不断成熟，钙法、氨法、湿法、干法、半干法等各种脱硫技术的出现，使得烟气的成分复杂化。OM-5型烟囱耐高温耐酸防腐涂料两道，有效的防腐蚀措施，不仪可节约资源、能源，减少突发性事故，还能减少环境污染。
什么是OM-5防腐涂料？这是一种防腐涂料,有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料耐候性好，防腐性能。漆膜坚硬，附着力好，光亮丰满。有较好的耐磨、耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。
产品特点：具有的防腐蚀性能、抗渗透性能、对含腐蚀性污水、强性酸、强性碱、盐等具有的耐腐蚀性；一次涂抹可达1-1.5mm，耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料；施工方便、质量容易，缺陷部位极易修补；涂层防护寿命长达8年以上。涂层常温固化、干燥快、施工性良好，具有优良的机械性能、电性能、粘结性。
