• 自动上料袋
上袋装置
该装置主要 是通过顶起气缸将皮带输送带抬起，与卷袋表面摩擦产生动力，袋子沿着皮带往前行走；到达A点位置，由系统感应到料 袋后，停止输送带运转，A点底部吸料阀打开，将袋子塑膜下层吸住；吸盘升降气缸下降带动上层吸盘将塑膜上层吸住，吸盘升降气缸升起，此时将料袋塑膜口拉扯开。
下料装置
料仓连接斗与料仓连接，下料分为快速下料装置，慢速下料装置；在小于设定重量时，大小螺杆可同时下料； 当快接近目标重量时，快速下料装置停止转动，慢速下料装置慢速转动实现下料重量。
复称装置
当物料大部分进入袋内后，套袋装置的锁膜气阀打开，升降装置带动包装袋一起下降到复称位，复称称重感应器根据实际包装重量进行微量补偿物料，达到设定要求为止。
袋口、抽真空、封口装置
夹袋口装置采用伺服行走机构，在套袋下料完成后，撑袋口装置将袋口撑为“一”字型时，夹袋口机构将塑膜口夹紧，防止塑膜口下垂，同时伺服装置与料袋同步行走，到封口装置处，传输胶辊停止行走，封口装置完成封口后，夹袋口装置回原位待命；封口装置由固定边和活动边组成，两边有封口发热丝，当料袋塑膜口到封口位置时，先插入真空吸口，启动负压器抽真空，达到时间后，抽出真空吸口，热封启动，实现塑膜封口。
传动装置
传动装置主要是带动托盘+料袋行走，主要是采用变频调速动力辊实现；采用三段立动力组合：一为上托盘段，二为套袋上料段，三为出料传动段。
设备材质
• 与包装物料接触部分为304不锈钢（镀铁氟龙涂层），机架为方管喷塑（可全不锈钢）
• 精度误差： ± 0.3 %（与实际包装物品特性有关）
• 产量： 6吨/时
• 气压要求： 0.4～0.8Mpa
• 工作温度： -10～60℃
• 供电电源： 三相四线制AC 380V/220V 频率：50HZ
• 设备功率： 15KW
