岩板的优点有哪些？
1.环保健康
岩板的选材，生产过程无 任何毒害和污染物质释放
其本身可以简单地碾碎并回收，可循环利用，遵循可持续发展的绿色环保念
2.防火耐高温
岩板耐高温，能在高温烧制 下，不冒烟不变色、不收缩、不破裂，也不会散发任何气体或气味
其防火耐高温性能通过A1 级防火标准认亲空果正橱柜表面，直接接触高温物
3.硬度耐刮磨
可以做纯色、木纹、皮纹等等岩板的硬度，莫氏硬度达到6级，耐磨耐刮蹭的特性可直接用钢刀测试划痕并且不易变形
4.大、轻、薄
大”代表着岩板的规格尺寸都较大
“轻”表示着岩板的重量比较轻，便于运输、铺贴
薄”是说岩板的厚度很薄，薄3mm
可制成超大规格配载极薄的厚度，大规格为3200mmx1600mm
5.灵活定制、应用
岩板能像石材一样进行任意切割、钻孔、打磨等深加T
因此在各类定制家居领域都能得到广泛应用
由于岩板在生产加工时杂质少、颗粒小且添加剂成分少，因此还具看一定透光性
其漫射光渗透率可达2.5%
为建筑幕墙、楼梯、背景墙等其他内饰设计提供了更多应用空间
岩板这么好，到底怎么挑
随着高科技成就的新型材料---岩板的出圈
市场上开始出现不少滥竽充数的陶瓷大板夹杂在岩板之中，试图浑水摸鱼。
两者的区别就是原料不同和生产制作工艺不同。陶瓷大板原料是瓷土，表面上釉。岩板的原料是石材，整体花纹、颜色和表面一致，不存在釉面感。
那么，到底该怎样去辨别“真假岩板”呢？
看表面
01岩板颜色清澈、不浑浊、表面无塑胶感，产品正面无气孔。纹路和晶体细密，有自然的云纹和较高的光泽度。
同时可以用手触摸，岩板的表面有不同工艺效果。
亮光面的岩板，触摸表面顺滑、无涩感、无颗粒感；模具面则有颗粒感。
哑面的岩板，手指划过表面，触感细腻，无顿挫感。
02岩板看砖背，拒绝轮胎印
岩板和瓷砖都是用压机压制成坯体然后烧制而成，但岩板底面基本上没有固定的模具纹路，光滑透亮。
而瓷砖底面基本上都有不同的模具纹路。而且切开岩板，从侧面看坯料，好的岩板一般是通体板，坯体密实均匀。
看透光性
03陶瓷大板的构成有坯底+底釉+面釉/保护釉。
岩板的构成只有底坯+透明釉，没有底釉层的岩板整体通透，透光性更好，坯体没有普通瓷砖的白线。
04岩板采用全通体技术锻造，在韧性上优于传统大板，并加入全通体技术材料，表面处理技术非常精细和复杂，特别对石材纹理的相对逼真。
岩板的莫氏硬度可达6级，选购时可以用铁丝及硬物刮产品表面，岩板不会出现任何刮痕。
相比瓷砖大板，岩板可钻孔、可打磨、可切割，适合做各种随心所欲的造型。大板虽然形状跟岩板类似。但是特性没有岩板那么强，深加工经常会出现崩边、开裂等情况。
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复合柔抛工艺
1）光线漫反射，感应更自然，让人看着始终保持视觉舒适的光泽度，不会产生“视觉污染”，而且其颜色多变，观感柔和，触感细腻；
2）表面坚固耐磨，金刚粒子与耐磨釉料结合后经过高温烧制，形成致密坚硬保护层，使瓷砖抗滑抗污，坚固耐磨；
3）经过多重柔抛使瓷砖表面更加平整，针对立体面的层次起伏多番柔抛后光滑如镜，只有微小凹凸反射散发柔光，绝不显现“水波纹”
贝佳斯1200x2700x12mm岩板，出完整连贯的纹理生长脉络，打破岩板的尺寸界限，将延伸的视觉艺术注入空间，消除了视觉上的割裂感，打造属于自己的专属私人空间。
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数码模具岩板
随着岩板时代的到来，作为装饰面板材料的陶瓷岩板，其更大的尺寸、更强装饰效果、更薄型化的发展方向和更精细化后续加工性能的要求，都无疑给行业的生产技术提出了新的要求。
岩板产品表面细至0.1mm的肌理都能呈现得更为精细，丝毫不失真模糊，无惧近距离审视。通过3D打印技术层层堆叠的效果，用数码模具特色工艺制作而成的岩板就铺上了模具的质感。轻轻用手拂过，就能充分感受到模具反馈的触感——层次丰富、凹凸有致、顺滑流畅。
# 仿皮革工艺
采用特殊釉料，舒适流畅的仿皮革纹理，根据产品纹理设计自行调整，可做到多变效果，勾勒出美学的象徵
# 触感细腻
1250℃高温烧制，加入特殊釉料压制模具，触感凹凸有致，逼真石材纹理自然多变，轻薄流畅
# 防水防污
釉面多种工艺合成并施以保护釉，完全隔离外界与瓷砖内部，防水防污防滑，可贴墙地面
结合高耐磨技术，
使釉面视觉立体、
触觉凹凸有致，
呈现出粗矿的触感。
岩板的拼接要点总结:
4.1 岩板上下水刀平台要轻拿轻放，尤其是没有垫板的平台更要注 意。
4.2 水刀切割 45 度拼接的零部件时，切记不要真的只切 45 度，要大 于 45 度来切，拼接效果才会好，建议 46.5 度。
4.3 水刀切割出来的零部件要等干了之后才可以进行拼接，可人为烘 干。
4.4 拼接的零部件一定要先弄干净整洁才进行拼接，如果有灰尘，会 大大的降低粘度。
4.5 拼接的板材，可适当的用手磨机打磨一下，尤其是有时候要用面 板拼接的时候要打磨一下拼接的位置。
4.6 见光边都做安全边，平整光滑，好用砂纸，不要手磨机磨的缺 棱掉角。
4.7 台板下挂拼接缝隙不能大于 0.5mm，盆内拼接缝隙不能大于 1mm， 所有缝隙不能有空隙。斜的板跟直板拼接的时候，注意磨一下斜 板拼接底部位，尤其注意只斜了一点角度的板，如果不磨拼接出 来的缝隙就会大。
4.8 台盆板材干净整洁。
4.9 加厚条子稳固不凸出侧板。
4.10 防水胶覆盖缝隙范围:2 边的任何一边距离缝隙≥3mm。4.11 一体盆不漏水，盆内不积水。
4.12 如有连纹要求，要按照要求开料。
4.13 所有亮光产品所有工序要用绳子或是夹子把板隔开，以防板面 刮花或是底格印，切忌底部直接压面。
你要有一块好岩板！
快来贝佳斯岩板展厅挑一挑吧，
你要的花色、规格，全部都有！
岩板加工攻略
岩板加工切割的需求与衍生出各类家居的深加工越来越多。
面临的加工问题也越来越多，
01岩板「切割」
在开始裁切岩板时应确保岩板底部完全位于平整的操作台上，板材平整不倾斜。切割操作时的振动降越低，效果越佳。为了减少振动，在岩板下放置一次性的木板或橡胶基（例如硫化橡胶）板。
1.) 先检查切割机器，尤其在如下方面：
机器的工作台清洁、耐久、坚实、无损伤。
机器的工作台完全水平。
机器的工作台上无之前加工的废料，表面一切正常。
2.) 切割过程中注意如下方面：
切割时，使用适用于岩板切割片或者适用于瓷制品的刀片。
岩板朝切割片旋转的同一方向进料。
切割开口与切割片的厚度成正比。
切割片半径越小，则主轴转速越大。
进料速度越慢，则切割效果越好。
进料与出料速度应始终比额定速度慢50%。
为确保获得佳的切割效果，使用板材厚度1-1.5mm的锯片。
同时建议板材每侧切掉3cm的宽度，以便于清洁板材边缘并减轻切割时产生的张力（切割长边然后再切短边）。
由于岩板是一种硬度高，致密度高的材料，在切割时使用大量的水辅助切割以充分冷却刀片。
将冷却水直接喷射至刀片与板材接触的切割点，前30cm和后30cm的切割速度保持0.6m-0.75m/分钟，以确保切割面的平整度。
在每个加工完成后，切割成品还未干之前，用清水清洗表面岩板加工时留下的灰尘。
02岩板「开孔」
开始操作之前计划好在板材的切割位置，以确保板材可以更好地承受切割压力，请尽量在岩板靠中间的位置进行开孔
从孔至板材边缘始终留有至少5厘米的距离。孔的圆角半径应至少为3毫米。
孔的圆角半径越大，则该面板的结构承受力越大。
相反，任何没有圆角的孔内角都会在面板上造成应力点。
任何时候都不得切割无圆角的90度直角。
03岩板「边缘处理」
建议以圆角或斜切方式处理岩板台面的边缘，这样可使台面更抗冲击、美观且安全。
岩板切割自由，规格丰富。
对于设计师而言，岩板更像是一块布料，可以根据其设计需求随意裁剪。
经过切割、加工后的岩板更具设计感，为设计师提供更广阔的设计空间。
