上饶弋阳化学清洗/上饶弋阳列管换热器清洗

上饶弋阳化学清洗/上饶弋阳列管换热器清洗
锅炉清洗为验证煤粉锅炉技术替代传统燃煤工业锅炉的节能环保优势。促进我国煤炭清洁燃烧领域的变革和发展。锅炉清洗以近年来神东煤炭集团公司煤粉锅炉系统技术工程化应用为实例。介绍了该技术在神东煤炭集团公司下属6个矿区共18台锅炉(合计516蒸t/h)的工程建设和示范运行。统计了系统运行2个采暖季的节能效益。神东6个矿区锅炉房锅炉平均热效率达90%以上。用户认可的节煤率达52%。因节能带来的收益超过1.5亿元。系统运行2个采暖季共减排烟尘210t、SO2467t、NOx643t。


板式换热器是用薄金属板（一般为不锈钢）压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后加密封胶垫叠装而成的一种换热器。主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等零部件组成。冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道，中间通过一层薄换热板片进行换热，因此节能，换热系数高，使用可靠，结构紧凑，体积小，占地少，组合灵活，调整维修方便。
板式换热器是一种结构紧凑、换热设备，它具有换热（其传热系数比管式换热器高3~5倍）、占地面积小（为管式换热器的1/3）、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠等特点，近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业，是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。但是，由于板式换热器一般换热温度较高（特别是汽水交换），且其换热，所以易结垢。同时板式换热器内部流通孔径小，结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞，造成板式换热器换热效率降低，从而影响生产的正常进行。因此，板式换热器应定期进行化学清洗，除掉污垢，以板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备：板式换热器一般可分为：水-水交换和汽-水交换两种方式。水-水交换方式冷热介质均为水，且冷热水温差不大，大概在70~90℃之间，两边结垢情况基本相同；汽-水交换方式热介质为水蒸汽，一般不易结垢，冷介质为水，温度约90℃，易结垢。其垢样大致可分为水垢和污垢，尤以水垢为主。水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上，通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐，这类垢结晶致密，比较坚硬，难以清除；污垢一般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成，这种垢体积较大、质地疏松稀软，较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够好，但劳动量小、工序简单，且不容易造成换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，要采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统，将循环系统中加入适量清洗剂，用循环泵循环清洗；浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到一定浓度后，关闭循环泵浸泡。为了清洗剂的浓度，在循环过程中，每隔1h要检测一次清洗槽内清洗剂的浓度，使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内，必要时需添加清洗剂。遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。

燃煤锅炉清洗是以煤炭为燃料的能量装换特种设备。在安装使用燃煤锅炉时。一定要遵循《特种设备安全监察条例》。做到安全使用。生产。本文将简要说明燃煤锅炉的安装注意事项。1、燃煤锅炉出厂时应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)。郑锅生产的燃煤锅炉。各项技术指标均符合国家质量合格要求。可放心购选。2、燃煤锅炉的安装、维修、改造。
锅炉清洗水处理系统安装监督检验结合锅炉安装监督检验进行。停炉水处理检验结合锅炉内部检验进行。锅炉清洗锅炉水处理检验的项目和要求按照《锅炉水处理检验规则》要求进行。并且按照其要求单出具《锅炉水处理系统安装监督检验报告》、《运行水处理监督检验报告》、《停炉水处理检验报告》。第二十五条检验机构在进行锅炉水处理检验的同时。应当了解水源水质情况以及锅炉使用单位的锅炉水处理方法、水质合格率、蒸汽冷凝水回收利用和排污情况。对水处理检验不合格的单位提出整改意见。发现严重事故隐患。检验机构应当立即书面报告当地质量技术监督部门。

上饶弋阳化学清洗/上饶弋阳列管换热器清洗是涂料、油墨的生产和消费大国，由此带来的挥发性有机物(VOCs)污染成为PM2.臭氧污染的重要来源。涂料、油墨生产企业数量多，规模小，分布散，不少企业的生产方式粗放，污染控制水平不高，无组织排放严重。为了引导涂料、油墨行业的VOCs治理，亚洲清洁空气中心联合华东理工大学修光利教授的研究团队共同开发了培训材料涂料油墨生产企业VOC排放核算及治理技术指南。VOCs治理需要同时抓住原材料、工艺过程及末端治理三个部分。