国内半自动丝印机的结构分为工作台升降和丝网架左右滑行组成，这里就简单介绍气动式半自动丝印机常见故障的简单检修方法。
1、按启动键工作台无动作故障：我们检查机器气源是否接通，升降电磁阀是否损坏，如已损坏就进行更换即可。
2、工作台已经升起，丝网架无动作：检查工作台升降感应器是否已经感应到有信号输出，排除故障后检查控制丝网架左右的电磁阀是否损坏或堵塞。清除了以上两种故障机器应该能进行下一步动作了。
3、机器已经完成印刷单无法进行回墨、工作台无法回到原位发出报警：还是检查丝网架右边感应器是否被感应或损坏，排除故障后机器可以进行正常工作了。
要求全自动丝印机设备经过长期使用还能保持其原有的精度，即机器具有较长的使用寿命，这对国家和企业都具有重要的经济意义。要做到这一点，应合理选用零件材料和热处理工艺，以零件的耐磨性；为提高传动系统的运动精度，各配合表面应有合理的几体形状精度以及良好的配合间隙和润滑装置等。
丝网印刷机印刷压力的效果是网版与承印面充分线接触，在此前提下其越小越好。由于压力越大,刮刀虽与网版的触摸好，但丝网的压扁程度和刮刀嵌入网孔的程度高，故传墨量小，刮刀的变形也就越大，这将对填油的状况发生较大的影响，还将使网版的变形增大，而且刮刀与网版间的冲突力也会添加，这样既添加对丝网的冲突，也影响了印刷的行刮速度。
丝网印刷过程中，刮刀与网版是水平触摸并发生压力，这么刮刀在运用必定次数后，必定发生磨损。一同，在运用中也难免发生磕碰现象，因而刮刀会出现伤痕，刮刀磨损后就会影响打印效果;因而在打印前，先要检查刮刀胶条刀口的平直、锐度及缺点等。
丝网印刷网版与承印物之间的间隙如果太小，沿刮板运动方向容易产生渗透和粘版现象。如果间隙过大，丝网印刷网版压印后不能复原，松驰而下垂，使得印刷后的画面尺寸小于丝网印版画面尺寸。严重时还会使丝网印刷网版破损而不能印刷。如果是使用弹力小的不锈钢丝网还会出现版面接触不到承印物表面而无法实施印刷。
为了使网孔正常发挥作用，还应该注意清理油墨内或承印物上的污物。由于静电吸附空气中污染物以及储存条件不良等原因，承印物表面会沾上污物，上述问题可通过改善储存条件和工艺控制而加以解决，另外使用除静电器和承印物除污装置也可防止灰尘污物从承印表面转移到网孔内。
