设备运行时：保障电源、水源、气源正常；设备运行时：压力桶之温度须保持在47±1℃，盐水桶之温度在35±1℃；设备运行时：试验室的相对湿度须保持在85[%]以上；设备运行时：喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液，喷雾液至少应收集16小时，以其平均值表求喷雾量。
盐雾的腐蚀 腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和有破坏性的大气腐蚀。这里讲的盐雾是指氯化物的大气，它的主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐——氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。
中性盐雾试验（NSS试验）是出现早目前应用领域广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5[%]的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。
雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。
为什么有时候设备不能加热?
1.检查试验箱温度传感器是否有损坏，可以通过把传感器的三根线A+、B+、B-先拆下来用表测电阻。，好的传感器在测量的时候，其中两项应该是通的，而另一项应该和另外来两项中任何一项的电阻都应该是110Ω，反之就说明传感器损坏，更换就可以了;
2.检查试验箱固态继电器是否出现损坏，在不通电的情况下，可用万用表侧进出段是否导通，如果说导通，就说明固态击穿，反之就说明固态继电器完好;在通电的情况下，可以通过观察继电器上的导通指示灯是否点亮，对N线是否有220V的电压，如果没有，再接着查接触器;如果有，再测量固态继电器的输出端对N线是否有22V的电压，如果说仍然没有，就说明继电器损坏，需更换新的;
3.检查加热管是否出现损坏的现象，用万用表测两端电阻，如果有一定电阻的，如果说是好的，反之证明已进损坏，需要更换加热管。
盐雾测试箱的维护
1、每一个月定期将试验室和不锈钢压力桶内的水全部放掉。如果有超过一周的时间不做试验，也要将水全部放掉。排水包括排放试验室内的水和饱和压力桶的水。
2、接自动加水，方便操作使用，可以同时补充试验室和不锈钢压力桶内的水。如果自来水的水压较大，可以将阀门开小一些，水压过大容易导致进水电磁阀损坏。
3、在排气口的位置接排气管到室外，如果设备放置在空气流通的厂房内可以不接排气管。随着试验的进行，试验箱内的水会越来越多。针对90以上规格的盐雾箱，试验箱内多余的水会从排水管自动排出箱体外；针对60规格的盐雾箱，试验箱内多出来的水会通过排气口流出去。
4、每次做测试后，要统计盐雾收集量。按照标准要求，平均每小时在1-2ml，统计计算的时间至少要16小时。如果测试没有那么长时间就以实际为准。
5、运行中经常观察是否喷雾、是否漏水、是否超温或不升温，如有故障要及时处理。
