镍基耐蚀合金的焊接工艺与的不锈钢焊接相似，只不过其焊缝的熔深更浅，液态焊缝金属的流动性更差，因此在焊接过程中严格控制焊接参数的变化。
镍焊条焊接时要求尽可能采用小规范，与同规格的不锈钢焊条相比，电流可降低20％ ~ 30％。由于液态金属的流动性差，为防止未熔合和气孔等缺陷，一般要求在焊接过程中适当摆动，但不能过大。
镍基焊丝使用注意事项：
1.焊前对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质。
2.注意层（道）间温度控制在100℃以下。
3.操作以短弧为宜，弧长控制在1~3mm。
镍基合金焊丝焊接注意事项:
1、焊接处须油污、铁锈、水份等表面杂质。
2、焊接时，采用小线能量，建议采用较低的道间温度。
3、所使用的氩气的纯度要在以上且气体的流量控制要适当，通常焊接电流在100-200A时，气体流量约为10-15L/min。
4、施焊时有适当的设施，否则保护气体易受风的影响而致气体保护不良。使焊道劣化而发生气孔。
5、适当选择喷嘴及控制钨电的恰当伸岀长度。
纯镍焊丝ERNi-1用于焊接200、201镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料的焊接；钢的表面堆焊。镍铜焊丝ERNiCu-7蒙乃尔400合金自身的焊接；以及蒙乃尔400合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。
82镍基合金焊丝Techalloy 606：
应用广的镍基合金焊丝,可用于焊接600，601, 690, 800, 800HT等镍合金。或用于不锈钢与低合金钢的异材焊接。该填充金属强度高，耐腐蚀，高温下抗氧化抗蠕变。并适合温工况应用。
