污泥处理是污泥减量化、稳定化、无害化的过程。随着污水处理率的提高，产生了更多的污泥，需要对其进行污泥处理。对于污水处理厂而言，污泥处理与处置已成为污水处理系统运行中一个复杂的环节。目前，各地污泥处置技术和工艺都在蓬勃发展。所以，在无害化处理和资源化利用的要求下，如何尽可能提高处理效果就显得尤为重要。
污泥中的盐分会直接影响土壤的电导率，破坏植物的养分平衡，甚至对植物的根系造成直接伤害，导致植物死亡。此外，盐离子之间的拮抗作用会加速土壤中有效养分的淋失，破坏土壤的养分平衡，使土壤板结贫瘠。
洗沙场污水反应罐设备结构说明：
固体聚合氯化铝在加药搅拌装置内配制成2%～3%的PAC溶液，由计量泵投至反应室内，通过搅拌机的搅拌作用，PAC溶液被均匀分配至反应室内， PAC药液在反应室内将胶粒表面电荷中和，实现絮凝，胶粒相互聚结，达到凝聚作用。
原水在静水压力下进入第二反应室，同时再向其中加入稀释好的絮凝剂溶液，投加的絮凝剂在第二反应室也被搅拌均匀，并通过其自身的离子性基团和活性基团，实现它对污水中固体悬浮微粒的吸附架桥功能，形成密实、粗大的絮团，便于后级沉降分离。经投药并通过、第二混合反应后的污水进入反应室，在反应室中，水中的悬浮物经过药剂的凝聚、絮凝作用，形成大颗粒的絮花。后进入设置了聚丙烯蜂窝斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液经溢流堰由出水管排出，污泥沉积在设备下部的泥斗里，定期排出。
污泥中含有丰富的N、P等元素，N、P等元素是植物生长的所需营养物质。如果大量的N、P元素进入湖泊、水库、海湾等封闭或半封闭的水体，以及一些留在河流中的水体（流速>1m/min），会引起富营养化，使某些藻类和其他浮游生物迅速繁殖，降低水体透明度，降低水体溶解氧含量，使大量水生生物死亡，水质恶化，造成环境污染。
热水解处理技术的工艺流程主要包括混匀预热、水解反应和泄压闪蒸三个步骤：
（1）污泥经过离心脱水机或压滤机进行脱水使含固率达到14%～18%，用泵输送到搅拌罐中进行混匀预热，预热后的污泥约为100℃。
（2）然后将污泥输送到主反应罐中，用热蒸汽对反应罐中的污泥进行加热加压，达到温度为180℃左右，压力约为10bar时反应约30min，经热水解反应能够溶解污泥中的胶体物质降低黏度，并且将复杂的有机物水解为易于生物降解的简单有机化合物。
（3）后一步为泄压闪蒸，利用反应罐中的压力和闪蒸罐中的压力差，将污泥输送到闪蒸罐中闪蒸，将闪蒸罐中产生的蒸汽回送到搅拌罐中与新污泥混匀加热，实现热回收降低能耗。
在城市生活污水处理厂，剩余污泥的处理和再生水的处理是分别进行的，这进一步加剧了污水厂土地空间的紧张，增加了运行操作管理的复杂性，增加设施投资费用和经营管理的成本。中空纤维膜属于有机膜，膜通量比较低(20升/小时-平方米)，而且膜孔容易堵塞，反冲洗频繁，加之有机膜容易老化，寿命短，所以中空纤维膜在再生水处理利用实践中用得不多。
