搅拌罐产品特点 1、确定搅拌目的，进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散，是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的； 2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式； 3、设备选用不锈钢制造，卫生美观，功能； 4、设备结构设计合理、工艺、，并具有操作简单、使用方便等特点； 5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
加热夹层罐用途、特性、结构： 1.用途及特性：电加热夹层罐具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强、不用蒸汽加热等优点，广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。 2.结构特点：电加热夹层罐由罐体、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。
搅拌罐又叫：反应釜、搅拌桶、配罐，广泛应用于乳制品、饮料生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一的状态下混合，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的。
产品功能特点： 1，的框式刮壁搅拌桨采用了变频器调速，可根据客户的要求生产不同工艺的产品，随时迎合搅拌槽之形体，扫净锅壁粘料，无搅拌死角，不粘锅。 2，多样化的高速均质机，强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解AES/AESA/LSA等难溶物料，节约了能耗、大大缩短了生产周期。 3，锅体采用了三层不锈钢板材焊接组成，夹套以电加热为热源，具有受热面积大、热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
冷却原理：聚丙烯搅拌罐通常也配备冷却装置，如冷却卷管或冷却夹套。冷却装置通过传导或对流的方式将冷却介质（如冷水或冷却剂）传递给罐体和原料，以降低原料的温度。
液位控制原理：聚丙烯搅拌罐通常配备液位控制装置，如液位计或液位开关。液位控制装置可以监测原料的液位，并通过控制进料阀门或排料阀门来控制液位的高低。 通过以上原理，聚丙烯搅拌罐可以实现对聚丙烯原料的混合、加热和冷却，并通过液位控制来控制生产过程中的原料供给和排放。
