在塑料工业中的应用，增加连接性，提高耐热性，提高塑料的加工性能，提高耐热性，提高塑料的加工性能，耐刮擦性，光洁度和对间隙的影响强度等方面都有显着效果，在塑料工业中，它主要用于生产柔软的聚氯乙烯复合材料，塑料溶胶和玻璃纤维增强的聚酯复合材料，例如金属丝护套，人造皮革以及其他挤压和轧制产品。一般剂量约为20份。在钙塑料材料中也有大量应用，例如硬质PVC管和板。可选轻质碳酸钙，纳米碳酸钙，重质碳酸钙。
碳酸钙是一种白色、无臭、不溶于水、无刺激性的无机化合物，在造纸、橡胶、化妆品、建材、油漆、腻子、涂 料、医药、化工等诸多领域均有广泛应用，其主要是由石灰石、方解石、白垩等物料经过破碎、磨粉后加工所得。各个领域用到的碳酸钙粉细度有所不同，也因此，针对不同领域设计不同细度的磨粉机设备来加工。
碳酸钙粉应用领域广泛，常用于建筑业和造纸行业，在食品工业中可作为添加剂使用，在塑料母粒中，一般碳酸钙含量约为80%，各种助剂含量为5%，载体树脂为15%。碳酸钙加工工艺流程大概如下：
重钙：方解石等-破碎-制粉（细度根据客户需求）-成品
轻钙（沉淀碳酸钙）:石灰石-煅烧-氧化钙与水反应-加入二氧化碳，碳化-压滤、脱水、干燥、粉碎即可
轻质碳酸钙的生产工艺有很多种：（1）碳化法、（2）纯碱氯钙法、（3）苛化碱法、（4）联钙法、（5）苏尔维法。我国主要采用碳化法，将石灰石原料燃烧成生灰石和二氧化碳，再加水消化生石灰，生成石灰乳，然后再通入二氧化碳，石灰乳生成碳酸钙沉淀，碳酸钙沉淀经脱水，干燥，冷却，粉碎，过筛，即制得轻质碳酸钙。
重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、、无味、无臭、分散性好等优点。 生产方法 重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。 干法生产工艺流程:手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式) 磨粉碎得到细石灰石粉,后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。 湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。
碳酸钙粉在多彩漆片中可作为那里面一种添加剂施展其效用，达到既减低材料成本，又能增长扮饰效果的目标。在多彩漆片中可用轻质碳酸钙，即沉淀碳酸钙，其吸油量为80左右，粒度15微米左右，比重2.7左右，折光率为1.60左右。也可用重质碳酸钙（方解石粉）即自然产生的产大理石等研磨而成。
碳酸钙是用途极广的宝贵资源石灰石作为矿物原料的商品名称。石灰岩在人类文明史上，以其在自然界中分布广、易于获取的特点而被广泛应用。作为重要的建筑材料有着悠久的开采历史，在现代工业中，石灰石是制造水泥、石灰、电石的主要原料，是冶金工业中不可缺少的熔剂灰岩，石灰石经超细粉磨后，被广泛应用于造纸、橡胶、油漆、涂料、医药、化妆品、饲料、密封、粘结、抛光等产品的制造中。据不完全统计，水泥生产消耗的石灰石和建筑石料、石灰生产、冶金熔剂，超细碳酸钙消耗石灰石的总和之比为1∶3。石灰岩是资源，随着科学技术的不断进步和纳米技术的发展，石灰石的应用领域还将进一步拓宽。
