自贡富顺废铝棒回收通常不对具有单一种类或基本没有其他杂质的废杂铝进行复杂的预处理，而是根据废料的种类和成分进行分类并单堆放。当使用单一类型的废铝时，只要通过抽查对一种成分进行，就可以知道批次组成。它是一种的再生铝原料，无需任何预处理即可在熔炉中冶炼。在熔炼铝合金时，可以将相应组成和类型的废铝直接加入到反射炉中进行熔炼，并且可以容易地熔炼成相应品牌的铝合金。
一些含有高铜和锌的废铝也可以用作中间合金，以调节铝合金熔炼中的组分。在小型反射炉或坩埚炉企业中回收废铜，根据需要将大量的废铝破碎（剪切或其他）以快速物料的装料规格。值得一提的是，废铝门窗上的少量非铝金属（例如螺钉和其他碎屑）将被机械夹带在某些单一类型的废铝中。尽管含量很小，但会严重影响合金的，因此在冶炼之前将其分离。
自贡富顺废铝棒回收我国废铝再生利用主要采用火法熔炼，产生废气并有可能对造成影响的工序主要是熔炼。在熔炼中，采用的燃料主要有煤、焦炭、重油、柴油、煤气、天然气等，燃料在之后，产生的废气中含有大量的烟尘和含硫、碳、磷和氮的氧化物等气体；炉料（废铝）加热之后，废料本身的油污及夹杂的会，也会产生大量含硫、碳和氮的氧化物；在熔炼，为了烧损、铝的回收率并铝合金的，要加入一定数量的覆盖剂、精炼剂和除气剂，这些添加剂与铝熔液中的各种杂质进行反应，产生大量的废气和烟尘，这些废气和烟尘中含有各种金属氧化物和非金属氧化物，同时还可能含有有害，这些都可能对产生污染。
自贡富顺废铝棒回收废铝合金回收 之铝回收工艺使用全氧技术 能耗减半
铝业近日与林德集团签署了一份联合协议，其铝回收和熔炼铸造工艺中将使用后者的全氧技术，此举将有利于其达成能耗一半同时铝熔化率20%的目标。
空气中仅含有21%的氧气，剩余79%的中大部分是。在中，剩余79%的都不会，但其会一直处于被加热的状态，因此也在消耗一些额外的不必要的燃料。
如果氧气被用于燃料，那么所有的传热机理、对流、热传导及辐射都可以同时。这也了加热更快更均匀，从而加热时间并产能和灵活性。此外，由于该中产生的废气容量可以80%，因此不再需要安装笨重的废气或同流换热器。
在氧浓度较为稀薄的条件下，低温无氧技术往往会将铝熔炉内的气体混合加入区。相比空气技术，无氧反应速度有所慢，火焰温度也有所。将炉内气体的混合物焚烧后也使得能量充分分散从而让整个加热更均匀，铝熔化也更，同时，也了氮氧化物的排放。
自贡富顺废铝棒回收当场结算废铝的液化分离是今后回收金属铝的发展方向，它将废铝杂料的预处理与重新熔铸相结合，既缩短了工艺流程，又可限度地避免空气污染，而且使得净金属 的回收率大大。废铝液化分离装置中有一个允许气体微粒通过的过滤器，在液化层，铝沉淀于底部，废铝中附着的油漆等有机物在450℃以上分解成气体、焦 油和固体炭，再通过分离器内部的氧化装置完全。废料通过鼓搅拌，与仓中的溶解液混合，砂石等杂质分离到砂石分离区，被废料带出的溶解液通过回收螺旋桨返回液化仓。
自贡富顺废铝棒回收对废铝材回收的处理储存也是需要一定的技术的：将压扁清洗干净的易拉罐直接投入给料仓，瞬间就可粉碎成粉，平均粒径1～3毫米，产品粒度可调基本球型、半球形和多棱形。可单机作业一次性粉碎成粉，工艺流程简便，易操作，面积小，装机容量15千瓦，每组两人操作，每小时粉碎易拉罐55～65千克。废铝回收近几年也进行了市场的规范，避免一些不法的交易，规范市场，好废铝回收工作，实现物资再利用是每一个废铝回收厂家的职责。
