单轴混合机：
1. 适用范围
卧式单轴浆叶混合机适用于饲料、食品、化工、医药、等行业中粉状、颗粒状、片状、块状、杂状及粘稠状物料的混合，混合物的组成成分分布均匀，确保混合饲料的质量。
2． 性能特点
（1） SLHJ卧式单轴浆叶混合机为分批式混合机，混合均匀度优良。
（2） 转子与机壳的间隙很小，使物料能充分混合，底部为全长开门，物料残留
小。
（3） 机体的两端密封严密，杜绝了两轴端漏料现象。
结构与工作原理
1. 转子
转子由轴和其上焊接的桨叶组成，靠轴上桨叶的角度和浆叶间两两相对物料在混合机内均匀混合。
2. 机体
机体上装有回风管道，使下料时空气回到排料腔，确保下料畅通。机体两侧开有检修门，维修、调试更加方便。
3. 出料门
机体下部出料门框周围装有密封条，门关紧时，出料门体上的密封条紧贴壳体，使机内物料不致漏出。
出料控制机构由气缸、连杆组成。出料门装在轴上，通过气缸往复运动，连杆机构使轴转动，从而带动出料门开启或关闭（气缸活塞杆推出时，出料门关闭），并关门后，连杆处于死点状态。
4. 液体添加
液体添加装置由盖板、喷嘴等组成，液体通过喷嘴呈扇形喷出，机壳全长有数个喷头均匀分布。外接油管由软管与盖板内螺纹相联接。
单轴混合机产品参数：
a.规格尺寸：2360×1360×1100mm（SLHY0.5）
3220×1040×1460mm（SLHY1.0）
3400×1100×1900mm（SLHY2.0）
3441×1482×2653mm（SLHY4.0）
b.电机转速：4级电机
c.搅拌时间：2-5分钟
d.均匀度：(cv)≤5%
e.残留量：≤0.3%
f.板厚：墙板 4/Q235、腹板 2/Q235（SLHY0.5）
墙板 8/Q235、腹板 2/Q235（SLHY1.0/2.0/4.0）
产品优势介绍：
a.混合均匀度高，无偏析，采用链条传动，传动平稳；
b.混合周期短，出料快，残留少，密封性好，确保不漏料；
c.可配置多个雾化喷头，进行液体添加。混合均匀度小于5%；
d.可以选配不锈钢材质。
单轴桨叶式混合机：
产品特点
1、该机是配合饲料厂和复合肥料厂的理想产品，特别是肥料厂的佳选择；
2、混合时间1-3分钟，混合均匀度Cv≤10%,并可配液体添加系统；
3、出料门采用闸板式开门；
4、底部开门有气动、电动、闸门等形式，并可配气密封，避免细料泄漏。
发酵饲料机组设备
设备特点：
设备占地面积小，，操作简单，投资少见效快 设备占地200平方以内，高度10米以内，厂房投资少，安装工期短等特点。
设备总功率在150KW左右·耗能少·设备产量每小时3--10吨 。
生产工艺：
包括粉碎、配料、菌液定量添加、混合、包装、码垛等。
卧式搅拌机机器的维护:
1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油清洁，密封良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
1、卧式塑料搅拌机制作材质有 碳钢、SUS201、SUS304、SUS316L等不同型号不锈钢制作，分为物料接触面为不锈钢。也可按客户要求定做整机为不锈钢材质；
2、搅拌容量多型号可选有50-1000L容量规格长期现货供客户选择；
3、桶体内部抛光光滑，叶片搅拌无死角，每批次5-10分钟即可混合均匀；
4、全不锈钢中心轴及单或双“S”形桨叶，拌料迅速、均匀；
5：出料口有匝刀式、贴壁式、阀门、手动、自动（气动、电动）防水、防粉尘不渗漏。
立式混合机的工作原理是混合机筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果。其按搅拌形式分：立式螺带混合机，双螺旋混合机。
操作说明：
开机前的准备：检查盘内是否有杂物，查看各部位螺栓是否松动.缺少，减速机机油是否充足，查看刮板是否松动角度是否正确，电源.导线是否漏电。
开机：清除盘内所有物料，空再启动 启动电源.开动机器，听是否有异常的声音 严格按照规定加料。
停机： 待盘内的物料放完后方可停机 清理盘内余料。
