每一座新建的高温窑炉都会用到耐火砖，有的高温窑炉基本上除了钢结构炉壳之外全部都是用耐火砖砌筑而成的，比如焦化厂的焦炉整套炉型都是用耐火砖砌筑的，钢厂的热风炉除了炉壳是钢结构里面内衬都是耐火砖，耐火砖在高温行业的用途十分广泛，随着新建窑炉耐火砖的砌筑完成到窑炉耐火砖在生产使用中的寿命终结，会经过一定的使用周期，而过了使用周期后的耐火砖就需要拆除，这中间是一个使用周期的循环，而在这拆除下来的耐火砖的处理问题，一直是缠绕在使用企业头上的一个问号，不知道该如何处理是好
但是也要对废旧的耐火砖进行归类，分拣这样会增加自身的销售价格。耐火材料厂家对收回来的二手耐火砖会在利用前进行分类拣选、清洗、去除渗透层、破碎加工、筛分除铁等处理，一般情况下回收这些二手耐火砖的多数是生产普通型耐火砖的厂家比如生产普通高铝砖或者是粘土砖的厂家，生产耐火砖的厂家一般不会往成品砖里面掺加二手废旧耐火砖原料，会影响整个产品的品质。
硅质废旧耐火砖：如果在硅砖生产中以废旧硅砖作为新硅砖的原料添加是很划算的。这不仅可降低硅砖很大一部分成本，而且可以减少烧成膨胀，降低烧成废品率。尤其是形状复杂的大型和特异型制品，更需要加入更多的废硅砖以提高成品率。但是需要注意的是，加入废硅砖也会降低制品的耐火度和机械强度，因此要控制其加入量，一般以低于20%为宜
质废旧耐火砖加入后的影响
3.1 当配料时加入的废旧耐火砖是经过粒度分级的，对于泥料粒度的影响不大。但如果配料时加入的废砖料没有经过粒度分级，泥料当中的大颗粒部分和1mm以下部分有时波动很大难以控制。由于废砖颗粒的体积密度低，并且破碎后颗粒内部存在一定程度的气孔和微裂纹，所以当配料中加入废旧耐火砖料时，混砂过程中应对结合剂的加入量作以调整。通常加入废砖料在混砂过程中结合剂的加入量比没有加入废砖的料要多些。
按照成型工艺可分为：泥浆浇注制品、可塑成型制品、半干压型制品、由粉状非可塑泥料捣固成型制品、由熔融料浇铸的制品等。
（4）按照化学矿物可分为：硅质材料、硅酸铝质材料、镁质材料、白云石质材料、铬质材料、炭质材料、锆质材料、特种耐火材料。
按照化学特性可分为：酸性、中性和碱性耐火砖。
（6）按照用途分为：钢铁行业用耐火砖、水泥行业用耐火砖、玻璃行业用耐火砖、有色金属行业用耐火砖、电力行业用耐火砖等。
（7）按照耐火砖的制成可分为：烧结制成 、电熔制成、预制浇注制成、纤维折叠制成等
你是什么炉窑？
