厌氧系统结垢活性污泥为什么就死亡了
厌氧系统结垢导致活性污泥死亡的原因主要涉及到结垢对污泥生长环境和污泥本身的影响。
，结垢会覆盖在活性污泥的表面，影响污泥与废水中的营养物质的接触和交换。活性污泥需要营养物质来维持其生命活动和降解有机物的能力，一旦这种接触被结垢阻隔，污泥就无法获得足够的营养，从而导致其生长受限，终可能导致死亡。
其次，结垢还会改变污泥的生长环境，如pH值、氧化还原电位等。这些环境因素对污泥的生长和活性有着重要影响。当这些因素因结垢而发生不利变化时，污泥的生长环境恶化，可能会导致污泥的活性降低，甚至死亡。
此外，结垢还可能导致系统内的水流不畅，影响污泥的混合和传质过程。污泥需要良好的混合和传质条件来保持其活性和降解能力，而结垢可能会阻碍这些过程的进行，从而导致污泥死亡。
综上所述，厌氧系统结垢对活性污泥的生长环境和污泥本身都会造成不利影响，终导致污泥死亡。因此，在厌氧系统的运行过程中，需要采取有效的措施来防止和控制结垢的形成，以保持污泥的活性和系统的稳定运行。
厌氧阻垢剂和循环水阻垢剂有什么区别
厌氧阻垢剂和循环水阻垢剂主要在应用领域、工作原理以及针对的垢物类型等方面存在显著区别。
，应用领域上，厌氧阻垢剂主要用于废水的厌氧生化处理系统，特别是针对含有复杂成分、水质波动大、污染物浓度高的废水。这类阻垢剂能有效解决在厌氧处理过程中容易生成的碳酸钙、磷酸钙等水垢以及有机物沉积的问题。而循环水阻垢剂则主要应用于各种工业生产领域，如石油化工、电力、钢铁、纺织等行业的循环水系统，用于防止水垢的形成，保持循环水系统的流畅性。
其次，在工作原理上，厌氧阻垢剂通过螯合增溶、晶格畸变和静电排斥等作用抑制垢的生成，并增强污泥活性，降低对设备的腐蚀。而循环水阻垢剂则主要与水中的硬度盐结合成不溶性沉淀物，防止水垢的形成，并通过吸附作用阻止水中的颗粒物质沉淀。
后，针对的垢物类型也有所不同。厌氧阻垢剂主要针对的是在厌氧处理过程中产生的特定类型的垢物，如碳酸钙、磷酸钙等。而循环水阻垢剂则是针对循环水系统中由于硬度盐沉积形成的水垢。
综上所述，厌氧阻垢剂和循环水阻垢剂在应用领域、工作原理以及针对的垢物类型等方面都存在明显的区别。在选择使用时，需要根据具体的处理系统和垢物类型进行选择。
厌氧抑垢剂从厌氧系统那个地方加入，添加量是多少
厌氧抑垢剂通常在厌氧生化反应器前端进水调节池内或厌氧反应器原水泵吸入口投入。具体的添加量应根据水质情况确定，但一般来说，推荐的用量为10～40 mg/L。可以选择直接用计量泵加入系统，或者将厌氧抑垢剂水稀释后再加入系统。
为了获得佳的处理效果，建议根据实际的水质和处理需求进行小试，以确定佳的投加量。同时，也应注意厌氧抑垢剂的正确使用和储存，避免其对人体和环境造成不利影响。
厌氧抑垢剂为什么有增强活性污泥活性的作用
厌氧抑垢剂具有增强活性污泥活性的作用，主要得益于其特殊的化学性质和组成。
，厌氧抑垢剂能够干扰、分散和鳌合那些可能导致污泥活性降低的垢物。通过这一机制，厌氧抑垢剂能够延缓垢物的沉积，减少其对污泥颗粒的覆盖和包裹，从而保持污泥颗粒与废水之间的有效接触，确保物质交换的顺利进行。
其次，厌氧抑垢剂能够降低污泥的钙化风险。在厌氧处理过程中，过高的钙离子浓度可能导致污泥钙化，降低其活性。厌氧抑垢剂能够与钙离子发生作用，减少其在污泥中的积累，从而保持污泥的活性。
此外，厌氧抑垢剂还可能含有一些能够促进微生物生长和代谢的成分，这些成分能够直接作用于活性污泥中的微生物，提高其活性。
至于判断厌氧抑垢剂增强活性污泥活性的效果，可以通过以下几种方式：
观察污泥的外观和性状：如果投加厌氧抑垢剂后，污泥的颜色鲜艳、颗粒均匀、无大量垢物附着，那么可以初步判断其效果较好。
测定污泥的生物活性指标：如污泥的比耗氧速率（SOUR）、脱氢酶活性等，这些指标能够直接反映污泥的活性。如果投加厌氧抑垢剂后，这些指标有所提高，那么说明其增强了污泥的活性。
考察处理效果的变化：通过对比投加厌氧抑垢剂前后的废水处理效果，如COD、BOD的去除率、出水水质等，可以间接评估厌氧抑垢剂对污泥活性的增强效果。
当污泥中存在有害物质时，处理起来确实更为复杂，但仍有多种方法可以实现污泥的安全处理和资源化利用。
，对于污泥中的有害物质，应查明其来源，并单收集处理，及时将事故排水引至事故池，以防止其进一步扩散和污染。同时，控制进水质量也是关键，通过测量并保持进水浓度和曝气度，可以避免超负荷或长期低负荷运行，从而减少有毒物质的产生。
其次，针对污泥中的重金属等有毒物质，可以采用厌氧消化或高温好氧发酵等工艺进行处理。这些工艺可以有效地降低污泥中的有害物质含量，使其达到安全利用的标准。处理后的污泥可以用于园林绿化、林地利用、盐碱地、沙化地和废弃矿场的改良用土及农业土地利用，但需确保符合国家相关质量标准。
如果污泥中的有毒有害物质含量很高，还可以考虑利用垃圾焚烧厂、水泥厂等设施，采用掺烧、混烧等技术进行协同处理。这种处理方式可以分解污泥中的有机物和有害物质，减少体积，并产生较少的危废。然而，焚烧处理需要投入大量的能源，并可能产生环境污染，因此加强环保措施，以避免新的环境问题。
