克拉管生产加工制作过程：
1、设备加热：对克拉管制作的钢制辊筒模具进行加热处理。
2、缠绕：热态缠绕成型工艺，熔融状态的HDPE平料带及包覆PP的圆形加强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上。
3、切削：管材承、插端口按加工到标准尺寸。
4、脱模：管材从模具上脱离。
5、修形：使外观平滑规范。
6、电熔丝预埋：管材承口内壁埋入电熔丝。
7、产品检验：检测产品外观、尺寸，确保合格产品出厂。
克拉管的主要用途：
克拉管主要应用于市政地下排水、排污、雨水收集、输水、通风等。 可用作铁路、高速公路、高尔夫球场、足球场等的渗、排水管。由于聚乙烯、聚炳烯材料具有优良的耐酸、碱及耐腐蚀能力，广泛地用于核电、钢厂、电厂、石化、码头、车站等领域，尤其是在滩涂、盐碱地、海底河床、软基础膨胀土、地震带等恶劣环境下具有优势。
HDPE高密度聚乙烯缠绕结构壁管是指：
产品名称：高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管（缠绕增强管）（下称：克拉管）
采用标准：克拉管管材符合GB/T19472.2-2004规定的B型结构壁管;
连接方式：克拉管采用承插式电熔连接方式的缠绕管材。
主要原料：采用无害的高密度聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）波纹管为骨架管的管材，混合一定比列色母料进行科学均匀配比。
克拉管连接技术之一：
电熔连接技术
1、什么是克拉管电热熔连接？
管材它一端为内嵌电熔丝的承口，另一端为平壁插口（承口和插口见下图），施工时只需将插口放入承口，电熔丝通上电即熔为一体。
2、电熔连接技术的优势：
电熔连接效果好，可靠的，两根管材被牢牢的熔接在一起，没有缝隙，因而无渗漏。电熔丝在管材制造过程中被安装到管材的随口上。采用手提式挤出机来焊接管道及管件，可在管材内部或者管材外部施工。
3、电熔连接技术使用范围：
电熔连接技术主要用于低压输水管及检查井的连接。
克拉管连接技术之二：
橡胶圈连接技术
1、将SBR胶圈放到管材或者管件的插口沟槽中，这种连接方法可以在以后需要时将两根管材拆开。
2、橡胶圈连接技术使用范围：
一般用于直径500－1200mm的管材。
克拉管连接技术之三：
法兰连接技术
管材或者管件的未端生产出环形的法兰，然后用钢法兰和橡胶圈连接密封。
影响克拉管道挤出成型的四大因素：
1、温度
温度是挤出成型得以顺利进行的重要条件之一。
2、压力
在挤出过程中，由于料流的阻力，螺杆槽深度的变化，以及过滤网、过滤板和口模等产生阻碍，因而沿料筒轴线方向，在塑料内部产生一定的压力。这种压力是塑料变为均匀熔体并得到致密塑件的重要条件之一。
3、挤出速率
挤出速率(亦称挤出速度)是单位时间内挤出机口模挤出的塑料质量(单位为kg/h)或长度(单位为m/min)。挤出速度的大小表征着挤出生产能力的高低。
4、牵引速度
挤出成型主要生产连续的塑件，因此设置牵引装置。从机头和口模中挤出的塑件，在牵引力作用下将会发生拉伸取向。拉伸取向程度越高，塑件沿取向方向的拉伸强度也越大，但冷却后长度收缩也大。通常，牵引速度可与挤出速度相当。牵引速度与挤出速度的比值称牵引比，其值大于1。
克拉管埋地安装注意事项：
1、克拉管设计图纸。克拉管埋地安装前，需要提前做好克拉管设计图纸，以避免出现排水管路的坡度掌握不好，使得坡度不够产生排水不畅的现象；
2、克拉管的检查。克拉管的管路分支要设置检查井，管道的沟槽内要夯实，不能有漏水的现象，有漏水渗水的地方会在使用的过程中发生管道沉降，为道路埋下安全隐患，所以克拉管的检查是非常的重要的。
3、克拉管检查井。检查井的设置要合理，方便以后发生阻塞的时候清淤。
4、克拉管下管前的细节检查。在克拉管下管之前，就要按照产品的标准来进行审核，要逐节的进行检查，毕竟是需要放在地下来进行掩埋，不符合标准的克拉管，肯定就会出现一些质量问题，所以针对于克拉管下管之前的检查，是非常关键的，出现任何问题，都严禁下管铺设。
5、克拉管沟槽的设计。就是对于直径大小以及沟槽的设计，还有施工机具的装备情况，确定所有的工作人员都是符合施工要求，在下段是要采用可靠的钓具，这样才能够更加平稳地下沟，不能够和其他地方来进行碰撞，吊装的支持点一定要有两个才可以下去之后更加的平稳。
6、克拉管周围的施工环境。后需要注意的就是周围的施工环境是否能够符合当时的需求，例如天气，还有旁边的环境等等，接口作业的时候，好能够内外的接口清理干净，不能够有任何的泥土泥沙。
