压铆螺母是一种常见的紧固件，被广泛应用于工业装配领域。它通过将螺母压入工件中，形成可靠的连接。压铆螺母具有稳固连接、高强度、耐腐蚀等优势，成为许多行业中的连接方式。
压铆螺母除了被人叫作铆螺母外，还被称为自扣紧螺母，它的外形和拉铆螺母区别很大，压铆螺母是圆形，一端是带有压花齿和导向槽的。使用压铆螺母的时候，通常都是用压铆机来进行压铆的，通过压花齿压入钣金的预置孔，在压力下让压铆螺母的花齿挤到板材中，让预置孔的附近发生塑性变形，变形物就会被挤进压铆螺母的导向槽，进而产生锁紧作用。
定期检查和维护螺母的表面处理是持久性能的关键。特别是在恶劣环境下工作的螺母，可能会受到物理和化学因素的影响。因此，定期检查螺母的表面处理层是否完整，并采取必要的维护措施，以延长其使用寿命和保持其性能。
根据工作环境的特性，选择适合的螺母材料是至关重要的。不同材料具有不同的抗腐蚀性、抗氧化性和力学性能。例如，不锈钢是一种常见的选择，具有良好的抗腐蚀性能和耐高温性能。铝合金可用于减少重量并具有良好的耐腐蚀性。聚合物螺母是一种轻便的替代材料，适用于特殊环境和对电磁干扰敏感的应用。因此，在选择螺母材料时，需根据具体环境条件和应用要求做出合理的选择。
防松措施 使用弹性止动垫：在压铆螺母与工件之间加入弹性止动垫，通过其弹性形变来提供额外的紧固力，避免螺母松动。 应用胶粘剂或填充剂：将胶粘剂或填充剂涂抹在压铆螺母和工件表面之间，利用其黏附性和填充性，增加紧固力矩和防松能力。 使用防松螺纹锁固剂：防松螺纹锁固剂是一种特殊涂层材料，适用于压铆螺母的螺纹处。它能够在松动前提供额外的摩擦和阻力，固定螺母并避免松动。 采用双螺纹构型：通过在压铆螺母和工件之间引入双螺纹结构，增加连接面积和摩擦力，从而提高连接的抗松动能力。
压铆螺母应用技术指南： 1.S系列压铆螺母采用易切削铁，经热处理后表现处理，CLS系列压铆螺母采用易用易切削不锈钢，表面不处理。 2.低碳钢板材硬度小于70RB，不锈钢板硬度小于80RB。 3.适用于各种厚度的板材，Zui小厚度0.8mm，使用时根据板材厚度和螺母规格，才能确定A尺寸对应的尾部号Z，用户根据板材厚度依据表中尾部号选样订货； 4.根据孔径尺寸要准确控制，按0-+0.075mm的公差尺寸加工，Zui好是冲孔，螺母一般应从板材的“断开”面安装。 5.安装过程一般通过“压铆”作业实现，决不能冲击敲入。
