废旧化工原料回收处理方式：化学处理是采用化学方法破坏废旧化工原料中的有害成分达到无害化，或将其转变成为适于进一步处理、处置的形态。由于化学反应条件复杂，影响因素较多，故化学处理方法通常只用在所含成分单一或所含几种化学成分特性相似的废物处理方面。对于混合废物，化学处理可能达不到预期的目的。化学处理方法包括氧化、还原、中和、化学沉淀和化学溶出等。有些有害废旧化工原料，经过化学处理还可能产生富含毒性成分的渣，还须对渣进行处理或安全处置。
化工原料回收，减少了废旧化工原料的堆积排放，直接的减少了其对周围环境的影响；环境污染减少了，对于生活在环境中的人来说，自然就减少了很多不好的影响。保护环境，人人有责。回收化工原料也是保护环境的一种，废旧化工原料回收的意义就是对环境的直接保护以及对人类自身的间接保护。
化工回收的重要性：
随着我国经济的疾速发展，技术的进步，更新换代的加速，会有越来越多的商品将失去运用价值而变成废旧商品，废品回收进入废旧商品回收再应用阶段。因而树立标准的废旧商品回收市场，让有用资源得到有效应用，让有害资料得到妥当解决，防止净化环境，就显得非常主要。废品回收能够节能环保，防止对地球发生过多的消费累赘。
如果没有废品回收，咱们将糟蹋更多的动力在产出新产品上物资回收再应用的作用是任何其余行业所无法代替的。所以我们每个人对于废品回收都有责任。一起行动起来，让我们的地球更绿，空气给新鲜。
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“平版印刷”和“胶版印刷”是一个意思。这种印刷方法是通过滚筒式胶质印模把沾在胶面上的油墨转印到纸面上。由于胶面是平的，没有凹下的花纹，所以印出的纸面上的图案和花纹也是平的，没有立体感，防伪性较差。胶版印刷所需的油墨较少，模具的制造成本也比凹版低。
1、水油不相容
化学上所谓的相似相容原则决定，有轻度极性的水分子结构与非极性的油分子间分子极性不同，导致水油之间不能吸引并溶解，这个规则的存在使平面印 版为区分图文和空白部分而使用水的构想成为可能。
2、选表面吸附
根据表面张力的不同，它所能吸附的物质不同，这也为平版胶印 的图文分离提供了可能。
3、网点构像
由于胶印的印版是平的，那么就无法依赖油墨的厚薄来表现印刷品上图文的层次，但通过将不同 的层次拆分成很微小的肉眼觉察不到的网点单元，就能有效的表现出来丰富的图像层次。
中国很早就生产油墨。油墨的前身是松油墨。中国利用松烟、胶质（主要是牛皮胶，起粘合烟灰的作用）与水制成黑墨。开始作书写用，以后用于木板印刷业。油墨在中国的早期发展较快，中世纪后，一直固步自封，满足于传统，不甚创见。当时欧洲的木板印刷也是以水性为主，但应用不佳，遂改为油类。以后演变为现代印刷油墨。印刷技术的发展刺激着油墨工业的发展，出现了适应各种印刷要求，功能多，质量高的油墨 [3] 。
国际间公认中国为古代文明中先使用墨的国家，早在西汉时期（公元前200年）中国就开始使用墨了，这种墨可以在竹帛上写字传递信息，其某些功能可以与当代油墨相类比
油墨的发展与印版的发展是相伴相随的，因为两者不匹配，印迹就不清，墨膜会脱落，影响印刷质量。例如印版处于雕刻木版时期，油墨就是用木材烧后的炭与树胶均匀地混合干燥而制成，属水溶性。印刷时将墨涂于版上，再将纸置于其上，然后用布或刷轻轻拭之，即可将雕版上的图文通过墨转印到纸上。发展到金属版时期，由于水性墨不能均匀的涂于版上，于是发明了油性油墨，它是将颜料均匀分散在油脂中而制成。初的油墨颜料是天然无机矿物质，连结料是植物或动物油脂。这类油墨，干燥速度慢，印品光泽度差，对承印物附着能力差。随着化学工业的发展，给油墨行业带来了生机，油墨制造中广泛地采用了新型的合成树脂和有机颜料，使油墨的品种更加丰富，性能更加优良。油墨的发展进入了新的阶段，终传统的平版、凸版、凹版、网版印刷都有了完善成熟的油墨体系 [2] 。
随着人类文明的推进与印刷业的发展，承印物材料在不断地开发与拓展，印刷方式也不断地推陈出新。油墨的生产工艺更加精良，油墨产品的类型和花色品种不断增加。如无水胶印工艺的推广使无水胶印油墨需求增大，灵活的数字印刷的兴起也让数字印刷油墨站上了历史的舞台。还有绿色环保的强大呼声又掀起了油墨原材料重新选择和制造工艺的改革，如水性油墨、大豆型胶印油墨、UV油墨、FB油墨等。油墨，这个印刷业中大的污染源，正在努力地减少其有机物的挥发和有害金属的应用。我们有理由相信，未来油墨工业的发展会朝着关怀生命、拥抱自然、和谐社会的大方向前行 [2] 。
冲淡剂的作用是冲淡油墨的颜色。淡色墨配制时是以冲淡剂为主，深色墨为辅进行的，应注意冲淡剂性能的影响，要根据色样透明状况的要求及产品用途选用合适的冲淡剂。冲淡剂常用种类有白墨、透明油、亮光浆三种。白墨透明度差，遮盖性较强，调配出的淡色墨有粉质感，常用于实地印刷用淡色墨调配。透明油又名维利油，是胶印油墨早使用的冲淡剂。透明油为淡黄色透明油剂，与某些油墨如金光红、射光蓝等混合会使颜色发暗，还具有抑制干燥的作用，故只用于一般要求的淡色墨配制。精细产品淡色墨的调配一般使用亮光浆。亮光浆是近于无色透明的树脂型冲淡剂，有良好的相容性，对彩色墨的颜色影响小，还具有抗水性较强、干燥较快、结膜亮光好的特点，是目前理想的冲淡剂 [5] 。
防结皮剂
防结皮剂的作用是抑制油墨的干燥速度，防止油墨在机械
