高强灌浆料应用范围：
1、大型设备及精密设备地脚螺栓灌注。
2、机器底座二次灌注。
3、钢结构与混凝土固接的二次灌注。
4、低负温下后张法预应力钢筋混凝土孔道灌注。
5、植筋。设备基础、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速抢修。
6、低负温下其它灌注施工。混凝土修补加固。
灌浆料是以高强度材料（石英砂，高强河砂，金刚砂等）作为骨料，以水泥作基料，辅以聚羧酸减水剂、复合膨胀剂、矿物流平剂、防离析剂等物质配制而成的早强、高强、微膨胀、超流态的灌浆材料。
灌浆料施工工艺
1、准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
2、支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
3、按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上)
4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
5、施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
6、使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。
水泥强度和水灰比是影响灌浆料抗压强度的主要因素，控制好灌浆料质量，重要的是控制好水泥与灌浆料水灰比两个主要环节。另外，对灌浆料强度的影响也不容忽视。浇注场要确保从一端开始灌浆，另一端流出，或者是从中心向外注入灌浆，从四周流出，以排出内部空气，增加灌浆的密实度。注浆料施工时无需振捣，同时施工在半小时内完成。
确定灌浆方式。根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，从而满足各种机械，电器设备(重型设备磨床)的安装要求，是无垫安装时代的理想灌浆材料。
