磁力研磨机已经应用于许多行业。你知道吗？让我们详细介绍一下。
随着环境的变化，具有多种开关功能的自动抛光机可以适应各种材料和模具的更换，更好地满足市场需求。自动磁力抛光机的特点：
一、一致性，不同的工人使用不同的工具，或采用不同的方法，可以去毛刺和零件精加工，但不能使零件质量一致。
二、效率和一致性降低了两次加工同一部件的可能性。
三、适用范围广，对铝件、铜件、不锈钢件、五金精密件等都能有效去除毛刺清洗抛光。
适用于五金、航空航天、电子通信设备等行业。
四、效果，研磨工件不损坏工件，不影响精度。
磁力研磨机适用于金、银、铜、铝、锌、镁、铁、不锈钢等金属和硬塑料等非金属工件的研磨和抛光。如：金银首饰。时尚配件。电子产品金属零件、精密螺栓。复杂形状的金属零件。文具配件。仪器配件。磁力研磨机利用神奇磁场跳跃的力传递到不锈钢针、研磨针、研磨材料；产生高频旋转流动。振动。转向滚动，穿过工件表面、早期工件内孔、内外牙齿和表面。凹凸表面摩擦，实现清洁。去除油垢杂质，去除毛刺。研磨和其他精密抛光效果。
磁力研磨机特点：
1.成品轻铁金属、非铁金属、硬塑料等精密零件，去除毛边、倒角、毛刺、抛光，
一次完成洗涤等精密研磨工作。
2.可研磨不规则零件、孔、管、死角、夹缝等。
3.加工速度快，操作简单安全，成本低。
4.成品加工后不变形，不影响精度。
5.机种，可设计机种。
适合行业产品：
1.精密冲压件。
2.不锈钢零件，螺丝。
3.镁铝压铸件。
4.锌铝压铸件。
5.精密弹簧，弹片零件。
6.电子、计算机、通信零件。
7.走心，走刀，CNC自动车床零件。
传统的毛刺去除工艺是机械加工，如磨削、抛光等工艺具有不同程度的自动化。加工零件的质量往往得不到，生产和人员成本都很高。采用内孔毛刺去除机和磁性研磨机设备工艺，将工件放入装有研磨材料的桶中研磨3-15分钟。它可以去除零件的所有小毛刺，使工件表面光滑，棱角光滑，为用户带来的加工服务，不会影响产品的精度。磁力研磨机可广泛应用于加工、车削、冲压、压铸、焊接等行业。
磁力研磨机如何选择不锈钢针？
1.如何选择磁力研磨机使用的不锈钢针？针越厚，研磨能力越强。因此，根据工件原材料的硬度选择针。或不锈钢、铁，直径大于0.针、铜、铝等、铝等软材料小于0.适用于5mm。当然，磁力研磨机的磁强度可以无休止地调节，因此经过反复试验，可以选择合适的研磨材料。
2.研磨工件的孔径决定了针的细度和长度。另一方面，如果要研磨工件孔中的裂纹，建议使用3mm长的针，效果很好。
3.不锈钢针研磨材料为韧性材料，可逐一使用。
磨削液的作用
1.防锈、抛光、冷却、清洗、脱脂等功能。
2.研磨液连续研磨约30分钟，温度可达70分钟℃。请依次注意沟通。
3.如果工件表面油污过多，研磨前需要清洗去除油污。
4.应使用塑料研磨桶，以免损坏工件。
在磁力研磨机的设计中考虑到这一点，其防水性能非常好。因此，磁力研磨机的使用不会受到水的影响。这是磁力研磨机，所以磁力研磨机的使用可以在很多地方看到。其次，低功耗、率：一般低功耗工业设备效率很低，磁力研磨机功耗也很低。然而，由于磁力研磨机设计良好，使用效率非常高。该设备广泛应用于工业领域，磁力研磨机的使用可以在许多地方看到。低功耗和率是磁力研磨机的主要特点，清楚地理解。
