440C模具不锈钢钢化学成分（质量分数%）
C0.95~1.10
Mn<1.00
Cr16.0~180Mo
Mo0.40~0.70
S<0.030
P<0.025
Si<1.00
440C模具钢的特性该钢是一种高碳、高铬马氏体不锈钢基础上加Mo发展起来的，因此它具有更高的硬度、高耐磨性、抗回火稳定和耐腐蚀性能，该钢还具有较好的高温尺寸稳定性，该钢属于莱氏体钢，容易形成不均匀碳化物偏析而影响模具使用寿命，所以在热加工时严格控制热加工工艺、并注意适当的加工比，为减少残余奥氏体数量，可以于一75~80℃冷处理。
元素C合金成分的作用 无论何种钢种，固深于基地的C量爲0.5~0.6%，残余与Fe、W、Mo、V形成 C 復碳化物残留于钢中赋与耐磨耗性，而配合淬火、回火所得之高硬度， 提高切削性能。
合金元素Mo对高速钢可和W相同的效果，但能以W的1/2之量就可得同一的效果， Mo 且其復碳化物M。C易以细粒分散，具有韧性的特点。
另外，还可以用来制造的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。
440F:是提高440C钢的易切性能的钢种，用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。
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