1、取下卸扣器小心下放钻头通过转盘、防喷器、套管悬挂器。
2、注意上次起出时出现的遇阻井段，下钻过程中遇到缩径时应使高炉钻头通过。
新型扩孔钻头具有如下几个特点：
转炉出钢口工作环境温度一般达到1000℃以上，我根据实际使用要求自行配比了耐热工具钢用于扩孔钻头的工作柱齿，该合金柱齿具有韧性高，硬度高，具有耐磨性以及红硬性好等几大特点，抬高了扩孔钻头的使用寿命，另外，扩孔钻头的钻头体使用寿命高可达20到25次（可多次换合金柱齿）。
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（NEW）SIRIUS-UL+是以用户立场设计，具有用户亲和性设计及多种选配，以抬起式螺旋
排屑器、气枪/水枪、三色信号灯为标配，这些功能帮助用户充分地集中于加工操作，从而获得更高工作效率和安全优势，以货泉专有技术为基础，有多种选配可用于搞，确保更强大与效果。
方便检测装置（选配）：自动检测机床运转、补尝刀具及加工工件，缩短设置时间及非切削时间，无论用户熟练度何如，谁都可以得到加工效果，并且监测刀具及加工工件异常与否，事先预防事故发生，还可适用在无人产线上，进一步提升运营效果。
提升工作台使率，将检测装置设置在加工空间以外地方，提升了工作台使用率。
自动润滑系统。
外圆磨床机床导轨及精密滚珠丝杆持续不断地受到自动润滑系统的润滑，确保更长的使用寿命和精度，冷却系统与机体分开，消除振动并且有利散热。
3. 自动化系统。
客户定制化的高度自动化研磨系统，备有众多选购配备可供选择，包括自动端面测量装置、自动外径测量装置、液压尾座装置及高度集成化的自动上下料系统等。
新能源汽车的快速 增长对无心磨床的倍增需求！
1. 时代的变化和技术的改进，很快地带给无心磨削新的推动力，快速增长的新能源汽车生产需求，
让无心磨床无疑被接受为基本标准机床。
2. 当今的无心磨床可提供、可靠性、灵活性、可重复性、多功能性和经济性。
换句话说，现代的无心磨床已具有能供大量生产的制造商所需的特
无心磨床工件圆柱度超差，砂轮和导轮已磨损，失去原来的正确形状。及时修整砂轮和导轮,正确形状。
8、无心磨床工件表面有振动痕迹，砂轮或导轮不平衡，平衡砂轮或导轮
9、无心磨床工件表面有振动痕迹，砂轮硬度太高或已用钝，根据工件材质特点正确选择砂轮硬度，及时修整砂轮。
10、无心磨床工件表面有振动痕迹，砂轮粒度太细，应根据工件特点及磨削要求按磨具特性及其选择规则正确选用砂轮。
11、无心磨床工件表面有振动痕迹，砂轮修整得太粗糙或太光，根据磨削要求选择正确的修整方法及用量。
12、无心磨床工件表面烧伤，砂轮修整得太细或用钝，根据磨削要求选择正确的修整方法及用量。
13、无心磨床工件表面烧伤，砂轮硬度太高，应根据工件特点及磨削要求按磨具特性及其选择规则正确选用砂轮。
14、无心磨床工件表面粗糙度数值超差，砂轮粒度太粗，应根据工件特点及磨削要求按磨具特性及其选择规则正确选用砂轮。
15、无心磨床工件表面粗糙度数值超差，砂轮修整太粗，根据磨削要求选择正确的修整方法及用量。
16、无心磨床工件表面粗糙度数值超差，砂轮硬度太软，应根据工件特点及磨削要求按磨具特性及其选择规则正确选用砂轮。
17、无心磨工件尺寸分散，刚修整的砂轮不锋利，金刚石已磨损，金刚石应及时换向或更换新的。
