夹心米果生产线主要包括原料处理、混合、成型、烤炉烘烤、冷却、包装等环节。具体流程介绍如下：
1. 原料处理：将米、糖、果胶、果汁等原料按照配方比例进行称量和清洗处理。
2. 混合：将经过处理的原料放入混合机中进行充分混合，使各种原料均匀混合在一起。
3. 成型：将混合好的原料放入成型机中，通过模具将其压制成不同形状的夹心米果。
4. 称重系统：用于确保每个包装的夹心米果重量均匀，产品质量。
5. 编码系统：用于对包装好的夹心米果进行批次编号，方便追溯产品来源和质量管理。
6. 自动化控制系统：用于对整个包装过程进行监控和调节，确保生产线运行顺畅。
总的来说，夹心米果包装设备能够实现、快速、地完成夹心米果的包装工作，提高生产效率和产品质量。
膨化食品生产线是一种用于生产膨化食品的设备，主要包括搅拌机、挤出机、烘干机、喷涂机等设备。其工作原理是通过挤压、加热和膨化等技术，将混合好的原料转化成具有蓬松脆脆口感的膨化食品。
生产线的工作流程一般包括以下几个步骤：是将原料混合搅拌均匀，然后通过挤出机将混合好的原料挤压出来，并在高温下进行烹饪和膨化处理，后通过烘干机将膨化食品干燥成成品。在生产过程中，还可以根据需要使用喷涂机将添加剂、调味料等喷洒到膨化食品表面，以增加口味和营养价值。
