双层制鞋设备可调式鞋架，适用于各种鞋型。
以上是用于生产鞋子的生产线。该生产线可以增加机器人和制鞋机的协同工作。视觉跟踪也可以应用于生产线。可以通过视觉掌握鞋l并与制鞋机配合完成制鞋工作。它还包含一个干燥箱和一个循环链。
双层制鞋烘干机式双层旋转式设计，空间利用率高，更适合多样化生产需要。
整线装有活动脚轮，移动性好。
两层托盘输送大底、中底及饰片等，下层鞋架诉输送结帮后的鞋子；人性化设计，使作业员体能消耗减少，提高生产效率。
设计可调节带**的鞋架，适合于各种尺寸的鞋型，更换鞋型便捷，不影响生产进度，并符合**近红外线加热效果的设计要
双层制鞋流水产线，工艺几乎全部采用手工方式进行制造，包括皮革的裁断以及鞋子的粘贴压合等工艺，例如制鞋过程中需要将鞋底各层或是鞋底与鞋面粘贴在一起，通常以人手工方式进行粘贴加工，加工的工作效率低，且粘贴后不牢固，易脱落，造成生产工时和成本的增加。因此现有制鞋工艺的制鞋效率较低。
如果制鞋设备出现任何问题，需人员维修时，先关掉烘道上的总电源和总电源线。而且需要挂上警示牌。（如正在检修，请勿送电警示牌等）
.烘道操作流程
在确认制鞋烘干机传送带上无任何障碍物情况下，先打开电源总开关。
打开加热开关，在温度没有达到设定温度之前先别上料，待温度达到设定的温度时开始上料。(注：在上料时请确认传送带和发热灯管正常)
在烘干设备停机前先停止上料，当传送带上的物料传送完成之后，先关掉加热器开关，然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉
待传送停止之后，关掉总电源。
双层制鞋烘干线产品说明：
利用远红外加热辐射技术，烘干快速、效果好。设有装置，能把有害气体及时排出室外。高温定型箱能将绷楦后的鞋帮更加贴楦；冷动定型箱能将套楦鞋及时脱楦，不变型。
双层制鞋流水线特点：采用高恒温控制系统，可依材质要求，调节红外线的能量强弱（光亮度），即省电能。
环形旋转式输送机采用上下两层，上层放大底，下层放鞋面，适合于小型生产线使用。
制鞋设备特点：
输送机採用上下两层，上面放大底，下面放鞋面，烘箱可依材质的不同来控制舆设定温度，这样加热快，，是普通傅统电热烘箱的1/3时间，大大节省了空间与电能。
制鞋烘干机用范围较广，适合于需要连续烘干、固化的场合，品种也较多，同时适用于红外线贴片红胶固化、石材胶固化、水切水分烘干，磁性材料及五金件、冲压件清洗后的烘干，均可按客户要求设计制造,并可与其他生产线连接组合成连续式烘干流水线。
