产品扣型Product Connector
连接形式connection type:
刻槽钻杆以锥形扣为主，可进行多种扣型的选择搭配，以Φ73mm刻槽钻杆举例，常用的扣型有50、53、57.8、60几种。其中57.8平扣是大通径下筛管钻杆扣型。从工艺设计、实际应用和各矿区客户使用结果反馈来看，53扣使用效果佳。
产品与钻头钻机的搭配
Φ50刻槽钻杆一般应用于ZDY1200钻机上使用Φ63.5刻槽钻杆一般应用于ZDY1900、3200钻车上使用，Φ73刻槽钻杆一般应用于ZDY3200、4000、6000钻车上使用。我公司生产的刻槽钻杆，可与西安煤科院、重庆煤科院、石家庄中煤等大型钻机厂家配套使用，配套钻头全部为我公司自主生产。
肋骨钻杆在施工过程中旋转阻力小，排渣效果好，可适用于各种类型地层，并能够采用拆卸装置进行快速拆卸，提高了施工效率，节省了人工及材料成本。由于螺旋叶片较宽，且具有较高的硬度，因此该肋骨钻杆具有良好的排渣效果，并且适用于各种硬度及各种类型的地层。另外，由于较宽的螺旋叶片，使得该肋骨钻杆在钻孔施工过程中不会切削钻孔的孔壁，不会造成孔壁的便斜而影响钻孔效果。
钻杆耐磨带性能影响因素较多
1、载荷力的影响在钻井过程中，凡是增大钻杆接头与套管内壁（或井壁）接触力的因素，都会加剧磨损发生。如在“狗腿”度大的井段，钻杆接头与套管内壁接触压力相对增大，此时无论是耐磨带PDC钻头还是套管内壁（或井壁），其磨损现象就会加剧。
2、摩擦系数的影响在钻井过程中，凡是增大钻杆接头与套管内壁摩擦系数的因素，都会加剧磨损发生。如润滑剂品种或加入量不合适、转盘转速增大以及温度过高或过低时，其磨损现象也会加剧。
宽叶片钻杆基于螺旋钻杆，在不改变螺旋角和螺距的情况下，减小螺旋叶片高度，增加叶片厚度，使钻杆可以穿过回转器卡盘和夹持器的内通孔，实现钻机拧卸钻杆，无需使用主动钻杆，同时减少螺旋叶片（翼片）对钻孔内壁的刮削，提高钻孔成孔稳定性及钻进效率。但是宽叶片钻杆的排渣空间相对螺旋钻杆小，排渣效率较低。
相较于传统的岩心钻探工具，肋骨钻杆有着更高的效率。由于它能够一次性地将岩石碎片从钻孔中带走，因此可以连续使用而不需要停下来清理。此外，肋骨钻杆还能够在特殊的环境、如低温或高温、高海拔和商业开采中使用。
