除尘器使用时的常见故障分析
一、滤袋磨损
1、 滤袋袋口部位
⑴滤袋袋口部位破损多在袋口向下400mm以内，破损痕迹多为从内向外，面层被压缩空气吹脱落，然后基布被吹漏，后过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后，烟气通常从阻力小的位置通过。烟气从破损处直通净气室，烟气通过时粉尘会冲刷破损处对角，终造成袋口环状破损，甚至袋头和袋身分离。
破损原因是压缩空气过高、喷吹管歪斜、花板变形等原因造成，调整后即可避免破损。
⑵、袋口破损在凹槽位置，破损痕迹多为从外向内。凹槽处被磨断，严重时袋头脱落。
破损原因是安装不当或袋口直径小。
⑶、袋口外侧破损在喷吹管和花板长度范围内，破损痕迹由外向内，纤维和基布均被磨损或磨断，甚至脱落。
破损原因多数为安装不良，袋口小或压差过高，使滤袋脱离多孔板顶在喷吹管或除尘器盖板上，终磨擦破损。多见于高炉煤气除尘上。
解说除尘器滤袋高温烧损的原因
高温颗粒
在过滤高温烟气中存在大小不一的高温颗粒，其温度超过400度以上，一般的温度检测仪无法检测到。绝大部分会在重力沉降室中沉降，个别高温颗粒会随气流高速通过烟气管道进入除尘器。如果是缩聚型纤维例如涤纶、丙纶、PPS等滤袋，当滤袋表面粉尘较少时，高温颗粒会烫穿滤袋形成不规则圆洞。当滤袋表面粉尘较多时，高温颗粒不会烫穿滤袋，会在滤袋形成深颜色烘烤痕迹。
⑵、高温烟气
高温烟气控制不当会温度波动较大，当温度严重超出滤袋使用温度达 到滤袋着火点时，滤袋会燃烧破损。
⑶、可燃物爆燃
当过滤可燃气体时,由于粉尘在高速运动时会产生静电,当可燃气体在 浓度和含氧量达到着火点时,一个小小的火花就可引起爆炸，爆炸瞬间产生的冲击波使多孔板变形，滤袋爆裂。瞬间产生高温和火使滤袋烧损。有爆炸可能的工况可以使用防静电滤袋或防静电处理。
⑷、粉尘蓄热
处理高温气体时会使灰斗内积聚大量粉尘，如不及时清理，粉尘会在灰斗内蓄热不断提高温度，过高的温度会烘烤滤袋造成滤袋硬化或烧毁，甚至烧毁袋笼和灰斗。
（5）、阴燃
当阻燃滤袋表面粘有含油粉尘后，受高温颗粒影响引燃滤袋表面含油粉尘，由于滤袋属于阻燃类纤维燃烧时不会发生明火，含油粉尘粘在滤袋表面缓慢无名火燃烧，一般燃烧痕迹在滤袋过滤面，有漫延或波浪形边缘，没有高温烘烤痕迹。
使用时除尘效率差,你应该做什么呢?下面除尘器生产厂家给大家介绍下相关内容。
1，检查是否有破袋或除尘袋，以达到其使用寿命。
2.喷射系统的问题(电磁脉冲阀，气缸，电控柜)
3.改变了烟气条件，如烟气含水量的增加、烟气数量的增加等。
