项目
风管的规格、尺寸符合设计要求。
风管咬缝严密，宽度均匀，无孔洞。半咬口和胀裂等缺陷。直管的纵向咬缝应错开。
风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝错开。
基本项目
外挂质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。
风管法兰焊接应牢固，焊缝处不能设置螺孔。螺孔具备互换性。
风管应按要求进行加固，加固应牢固可靠、整齐，间距适宜。
不锈钢板风管表面无划痕、刻痕、凹穴等缺陷。
开箱检查
按图纸要求检查风机的名称、型号、规格、及电机型号、规格等。核对叶轮、底座和进出口部位的安装尺寸、要求与设计相符。风机进口和出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向符合要求。风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈、皮带轮等部位应无碰伤和明显变形。做好开箱检查记录，并经建设单位人员及有关人员签字。
基础验收查看
基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、孔洞、露筋等缺陷。按施工图纸要求对基础尺寸和位置进行复测。
施工工艺
基础放线及处理
按施工图根据机房的轴线划出风机安装中心线。根据土建1m线，用水准仪测定减振器基础处不同平面标高，用手磨砂轮机修磨减震器基础处平面，使之平整且使各平面标高之间允许偏差不大于2mm。
皮带轮找正
整体安装的通风机应进行风机与电动机三角皮带轮传动找正。用一根细线，使线的一端接触风机皮带轮外侧轮缘过中心的两端点，使线的另一端接触电机皮带轮外侧过中心的两轮端点，调整底座框架上电动机的位置和水平，使皮带轮轮缘上的四点同在一条直线上，即可认为通风机的主轴中心线和电动机轴的中心线平行，两个皮带轮的中心线重合。
调整电机位置，使三角皮带松紧程度适宜。一般用手指压在两根皮带上，能压下2cm左右就算合格。通风机的电气、自控配管接线按施工图要求进行。
通风机试运转
准备工作
风机房打扫干净，检查清楚风机内及风管内异物。检查通风机，电动机两个皮带轮中心是否在一条直线上，风机固定栓是否拧紧。检查轴承机是否有足够的润滑油，否则需加够。用手盘车，通风机叶轮应无卡碰现象。检查电动机、通风机、风管接地线是否可靠。检查通风机调节阀门启闭是否灵活，定位装置是否牢靠。
