大家都知道防腐漆，可以刷在户外的设备和材料防酸雨和耐老化作用，但是特种酸碱等环境中不能用普通的油漆，需要用特种防腐涂料。像1032耐强氧化防腐涂料，适合涂刷在重腐蚀环境中防腐。特种防腐涂料不是一般的防腐油漆，特种防腐涂料具有耐强酸碱、耐强溶剂、中间体、耐高温油脂和耐热耐高温特种功能的防腐涂料。国内北京志盛威华化工有限公司研发生产特种防腐涂料是时间长，ZS系列特种防腐涂料品种多，达到50多个系列品种，使用于不同的特种防腐环境中。
该漆是以树脂、耐耐热树脂加入耐颜料、填料等溶入有机溶剂经研磨成成分一，固化剂为成份二，双组分分装供应。特性:该漆附着力强、漆膜坚硬，有的耐水性，耐潮性、耐油性，有良好的耐强性，耐溶剂性、耐高温(干热300度，湿热140度)、耐化学品性及防霉性。###特种防腐涂料是油漆涂料中一种的涂料,除了有一般涂料共性之外,它还起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命。防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开.防锈涂料的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层,来隔离防腐作用对被保护材料的伤害,例如含铅的涂料和油料反应后就能形成铅皂,来防腐涂层的致密性。###双组份反应型特种彩色防腐涂料，集聚氨酯和环氧之长，具备防水，防腐双重功能
材料在高温环境中腐蚀随着温度的提升，腐蚀率成几何式增长，即温度每升高50℃，腐蚀程度将增加一倍。志盛威华高等防腐涂料相关人士指出2000℃高温环境中材料腐蚀出现多种腐蚀，如析氢腐蚀、渗氧腐蚀、缝隙腐蚀、硫腐蚀等，腐蚀程度很严重，做好高温下防腐，特别是非常高温下的腐蚀就极为关键。
高温环境下腐蚀的速率和腐蚀程度相对低温要快很多，腐蚀率也要高很多，这种情况多集中在冶金、石油、航空航天等部门设备部件上。耐高温腐蚀方式主要是氧化腐蚀为主，兼顾其他腐蚀。高温腐蚀的机理是取决于液体介质和固态金属之间的作用：物理溶解，化学腐蚀，电化学腐蚀大体三种腐蚀。耐高温防腐涂料，耐温可以达到火焰的温度，能耐住高温火焰长期烧烤，防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解决以上高温炉体金属腐蚀难题。
金属材料以及由它们制成的结构物，在自然环境中或者在工况条件下，由于与其所处环境介质发生化学或者电化学作用而引起的变质和破坏，这种现象称为腐蚀，其中也包括上述因素与力学因素或者生物因素的共同作用。某些物理作用例如金属材料在某些液态金属中的物理溶解现象也可以归入金属腐蚀范畴。一般而言，生锈专指钢铁和铁基合金而言，它们在氧和水的作用下形成了主要由含水氧化铁组成的腐蚀产物铁锈。有色金属及其合金可以发生腐蚀但并不生锈，而是形成与铁锈相似的腐蚀产物，如铜和铜合金表面的铜绿，偶尔也被人称作铜锈。关于腐蚀和金属腐蚀还有一些其他形式的定义。由于金属和合金遭受腐蚀后又回复到了矿石的化合物状态，所以金属腐蚀也可以说是冶炼过程的逆过程。上述定义不仅适用于金属材料，也可以广义地适用于塑料、陶瓷、混凝土和木材等非金属材料。例如，涂料和橡胶由于阳光或者化学物质的作用引起变质，炼钢炉衬的熔化以及一种金属被另一种金属熔融液态金属腐蚀，这些过程的结果都属于材料腐蚀，这是一种广义的定义。金属及其合金至今仍然被公认为是重要的结构材料，所以金属腐蚀自然成为引人注意的问题之一。腐蚀破坏的形式种类很多，在不同环境条件下引起金属腐蚀的原因不尽相同，而且影响因素也非常复杂。为了防止和减缓腐蚀破坏及其损伤，通过改变某些作用条件和影响因素而阻断和控制腐蚀过程，由此所发展的方法、技术及相应的工程实施成为防腐蚀工程技术。
防腐耐腐蚀涂料化工腐蚀介质防腐涂料汇总，让化工腐蚀介质防腐涂料支起防腐漆半边天，很好的保护基体不受腐蚀，长期在酸碱环境中工作，节约材料，提高材料使用寿命。
①、无机防腐涂料涂层能与物体表面材料原子或是离子快速反应结合，生成具有物理、化学、电子三化工腐蚀介质保护防护作用，通过化学键、离子键与基体表面牢固结合。涂料对于基材的物理防腐、化学防腐、电子防腐有很好的保护基体作用。广泛应用在海水、地下、污水、化学池酸碱液、钢架结构、水箱、冷却塔、管道等上，使用寿命可以达到10年以上。
②、耐酸导热防腐涂料成膜物质涂料导热系数高，耐高温、化学性质稳定，长时间耐酸碱，硬度高耐磨。
③、耐高温防腐涂料，耐温1800℃，在火中长时间防腐，耐老化强，抗核辐射，涂层与基体结合力强，涂层硬度高，抗擦伤，抗冲击。适用于高温烟囱防腐、高温窑炉炉膛防腐、高温设备内外壁、石油石化裂解装备、发动机部件防腐及航天设备上防腐耐高温。
④、陶瓷防腐涂料耐温可以达到600℃，全部采用纯无机纳米粉料，涂层在腐蚀环境中可以长期使用，不易老化变色，施工方便。
⑤、耐磨防腐涂料，可以涂刷在管道、化工设备、仓储、窑炉、医药、航天、污水等上很好的保护基体，延长基体的使用寿命。
⑥、耐强氧化涂料耐住浓硝酸、浓硫酸、浓硫酸等，在醋酸丁酯、二甲苯、丁酮中低极性溶剂，在无
HT515特种防腐涂料是我所研制的一种新型罐体内壁防腐蚀涂料。该涂料为高固体分厚浆型环氧防腐涂料，底面合一，施工简单，只需喷涂一遍或刷涂、辊涂两遍即可达到200-250μm以上干膜厚度。该涂料机械性能，化学稳定性好，其中耐油、耐水（海水、自来水、蒸馏水、原油污水）、耐油水混合液等性能尤为。 一、HT515特种防腐涂料的用途 适用于高温污水、清水及原油和各种油品的储罐及输送管道的内防腐蚀保护，特别适用于涂装条件十分苛刻、要求一次涂装的场合。 二、涂料组成与包装 该涂料为双组分环氧树脂涂料，按甲、乙两组份分装。 甲组份（灰色液体） 乙组份(棕褐色液体)
涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的用量比。为了方便使用，产品出厂时已按比例配套包装。 三、主要技术指标： 1．外观： 漆膜平整
2．粘度：（涂—4号杯/25℃）秒 60~110
3．干燥时间 ：h ≤ 表干 4（常温下） 实干 24 完全固化 7天 4．比重： 底漆：1.46 ； 面漆：1.35
漆膜厚度： 湿膜：180-190?m；干膜：100um。 涂装间隔： 25℃±2℃ 短1~2天；长七天。 理论用量： 260-280g/ m2 四、施工方法1、表面处理
为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化
