强风天气对水泥罐的影响： 1、在水泥罐物料较满的情况下，在大风强风天气中，水泥罐自重加上风力的作用，水泥罐底部支柱的压力会成倍增加，从而对支架以及其它支撑结构造成损害。 2、风力的侧力对水泥罐的地基是一个很大的考验，如果水泥罐的地基不够牢固就很有可能发生水泥罐倒塌的危险。
目前，我国大部分地区都处在寒冬季节，风力较大，对水泥仓的使用造成一定的影响，在寒冷冬季，应该如何水泥仓的正常使用。 1、要确保水泥仓的安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断阀等安全附件配备、灵敏可靠。 2、做好水泥仓的外部防腐计划，对操作者的各方面要求更高，不但要求操作者技术，而且要求遇到问题合理解决。 3、操作时严格执行安全规程，使水泥仓的工作压力、温度控制在合理范围之内，严禁超压、超温、超装作业; 4、支腿和地基承载着整个罐体的重量，所以一定要地基的安全性。严禁碰撞水泥仓支腿等。
工作原理 1.当散装水泥罐工作时，由吊机将其立起，然后放到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥罐立起以后与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。 2.储料仓固定好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进料管路相接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。 3.在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。 4.一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。 5.通过高低料位可以观察到仓满和缺料。 6.当需要放料时，打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置（螺旋输送机）将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，水泥供应顺畅。 7.当水泥输送装置（螺旋输送机）出现故障时，关闭锥体底部的手动卸料阀，防止水泥外溢，造成浪费。
水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构，底部由四条圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构形式，焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。 1． 水泥罐通常作为混凝土搅拌站（楼）的配套产品使用。 2． 适用于装散装水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特点；规格尺寸也可根据客户要求的尺寸制作。 3． 一般为圆筒支架结构，其上部有除尘设备，防止粉尘泄漏，下部装有破拱装置，防止粉料结块，使粉料卸出顺畅，并装有料位传感设备，可随时掌握仓内物料使用情况。 4． 一般采用散装水泥输送车将粉料气送入仓内；根据水泥仓的结构不同，卸料一般有两种方式，一是下部与螺旋输送机连接，用螺旋输送机将粉料送入粉料计量，二是采用气力输送（对特殊结构的水泥罐）。
水泥罐（也叫散装水泥罐、水泥仓）一般用在 混凝土搅拌站的散装水泥存储中，水泥罐是一种封闭式的储存散装物料的罐体，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐。
二手搅拌站厂家问，回收水泥罐出现故障的原因是什么 1、施工的时候未将缝隙处理干净，清除表面的水泥薄膜或是松动的石子，以及未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土，都会影响设备的运行，出现故障问题。 2、施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净，也会引发故障，需要注意的是，施工人员应当立刻清理掉现场的东西，保持现场是一个干净整洁的状态。 3、混疑土浇灌高度过大，未设串简、溜槽，造成混凝土离析，都会引发故障。为了减少故障发生，施工人员应在施工之前检查好各项问题，避免发生故障。还需要注意的是，一旦发现故障，先要停止运行设备。
