如何选择适合自己废气处理设备的工艺及设备大小?
1.根据不同的现场生产工艺确定废气源产生的废气种类及浓度
(烟雾，粉尘，高温，臭味等)。
2.确定废气种类后再选择处理工艺(活性碳吸附，水喷淋，
静电烟雾净化，紫外线光催化等)
3.根据收集风量及废气浓度来确定工艺设备的大小
(风量越大或浓度越高，对应的设备尺寸就越大，
否则就是小牛拉大车，风速过快会影响处理效果)
静电烟雾净化器处理原理:
是应用机械过滤和静电吸附原理对油烟气体进行净化处理，工业油烟混合气体经收集后进入油烟净化器内，大颗粒油滴和一些杂质因惯性作用与过滤网碰撞而被吸附过滤，使流出预处理段后的油物粒子浓度大大降低，同时预处理段具有自动沥油的特性，不堵塞，而杂质
在预处理段中能被截留，从而了电场正常工作。 经过预处理装
置后的烟气浓度比较均衡，故在一定高电压的电场中经过时，被电场中电晕放电的大量电荷撞击，油烟气中的大量油粒子被高度电离，分解
炭化，并产生大量的负离子，使悬浮于油烟气中的油粒子带电。
荷电的油粒子在电场力的驱动下向集尘极运动，到达极板失去电荷，后沉积在集尘板上:静电烟雾净化器在工作的同时，会产生臭氧，能有效抑制大部分恶臭的挥发，净化后的达标气体被排向大气。
工业油烟净化设备的工作原理
工业静电除油烟设备是利用阴极在高压电场中发射出来的电子，以及由电子碰撞空气分子而产生的负离子来捕捉油烟粒子和粉尘，使油烟粒子、粉尘带电，再利用电场的作用，使带电油烟粒子、粉尘被阳极所吸附，以达到除油、除尘烟的目的。由于电子的直径非常小，其粒径比油烟粒子、粉尘的粒径要小很多数量级。而且电场中电子的密度很高（可达至到1亿/cm3的数量级），可以说无所不在。处在电场中的油烟或粉尘粒子很容易被电子捕捉（即荷电）。油烟粒子和粉尘在电场中的荷电是遵循一定机理的必然现象，而不是简单的偶尔碰撞引起的。从理论上分析：包括电场荷电和扩散荷电。电场荷电是由于油烟粒子及粉尘的相对介电常数大于1，在电场中油烟粒子和粉尘周围的电力线发生变化，使电力线与油烟粒子和粉尘表面相交。沿着电力线运动的离子必然与油烟粒子和粉尘碰撞并将电荷传给油烟粒子或粉尘；扩散荷电是离子在空气中因热运动而扩散，当接近尘粒时产生电像力互相吸引而荷电。电场的设计使油烟粒子、粉尘的运动速度较低，一般在零点几秒内便能使油烟粒子、粉尘荷上足够的电荷，带电粒子在电场中会受到电场力（库仑力）的作用，其结果是油烟粒子、粉尘被吸附到阳极上。因此静电除油烟的除油烟、粉尘准效率非常高，而且特别适用于捕捉粒径较小和重量较轻的油烟粒子和粉尘。在工业静电除油烟设备里，电功率主要是用来发射电子和推动油烟粒子，与空气几乎不产生作用，因此静电场的能耗较小。而且除油烟器的阻力也较小，无须使用压力较大的风机。因此设备的总能耗比起其他的除油烟方式要小。
高压静电除尘处理设备的工作原理：1、气体的电离
气体一般是中性的，但当气体分子获得一定的能量时，就会分离成电子、正离子、负离子，使气体变为导电体。这种使气体具有导电性能的过程称为气体的电离。气体的电离分为自发性电离和非自发性电离。气体的非自发性电离是在电离剂(如火焰、紫外线、X射线等)作用下产生的；气体的自发性电离是在高压电场作用下产生的。
当电场两极问电压达到lOkW／cm左右时，气体可自发电离出电子和离子，但两极之间电压过大，电极间会产生剧烈的火花，甚至发生击穿短路。由于匀强电场中维持电晕放电十分困难，两极问空气易被击空而停止电离，所以，电除尘器要采用非匀强电场。
2、静电沉积原理
含尘、电池材料行业沥青烟、盐酸、硝酸雾、油雾、压延废气及有机废气通过高压直流电源所形成的非匀强电场中，有机废气被臭氧氧化成无害的小分子物质；废气中的粉尘、电池材料行业沥青烟、盐酸、硝酸雾、油雾、压延废气与负离子相撞而带上负电，飞向集尘极，只有极少数粉尘沉积于电晕极，定期水喷清理，两级吸附的粉尘落入集灰斗中，通过卸灰装置卸至输送机械运走；墨炭材料行业沥青烟废物自流落下。
静电除尘除烟雾设备产品的优点：
⑴净化，能够捕集0.01微米以上的细粒粉尘，在设计中可以通过不同的操作参数，来满足个所要求 的净化效率；
⑵阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器相比较，即使考虑供电机组和振打机构电耗，其点电耗量仍比较小；
