硅烷浸渍剂涂装方法：
1.混凝土表面宜使用各种动力打磨工具等方法，除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓、油污等污染物及其它松散附着物。
2.检查混凝土结构外表面，对混凝土表面的粘附物、破损处、不稳定的松散结构、疙瘩、空鼓等缺陷用机械或手工方法清除并清理干净，并填补、抹平 坑洞。如果存在混凝土错台现象， 是否凿除凸出部分， 要按设计要求以及现场要求处理。
3.混凝土表面存在外露钢筋头及预埋钢板时，应予以清除处理。在外露钢筋头周围用金刚切片将部分混凝土切除，形成喇叭口状，使露筋位于其中，深度大于30以上，用手提式砂轮机和金刚石切割片将外露的钢筋头 沿处齐根切除， 用设计允许的材料处理钢筋部分并补平，再与砼表面一起整体涂装。切除钢筋头及预埋钢板不得有损于钢筋头及预埋钢板周边的混凝土强度。
4.涂装前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
5.应使用无气喷涂设备进行喷涂，使用无气喷涂时应有硅烷浸渍厂家的技术人员在现场负责技术，由经验丰富的操作人员来实施。每遍喷涂量为300/m2，喷涂两遍。两遍之间的间隔时间至少为6h。
6.喷涂硅烷的混凝土龄期应不少于28d,或混凝土修补后应不少于14d。
7.混凝土表面温度应在5 ~45C之间。
方法/步骤先应对混凝土表面进行清洁处理，去掉表面的浮灰、油污和其他杂质。确保硅烷浸渍剂能够粘附在底材上。基材处理完成，然后就可以施工了，可以采用喷涂或者刷涂的方法，根据实际情况和使用面积来判断使用哪种方法。
而混凝土的碱集料反应则是指混江苏化工凝土中某些活性矿物质集料与混凝土孔隙中的碱性溶液发生反应，一般来说混凝土的碱集料反应都是在有水的条件下进行，而混凝土碱集料反应的破坏特征是混凝土表面开裂破坏，其产生的裂缝形态与结构物种昂紧约束状态息息相关，钢筋约束力强的混凝土，形成的碱集料反应破坏主要表现为顺筋裂缝，反之则形成网状或者地图状裂缝，除此之外，碱集料反应引起混凝土开裂的同时，会出现局部膨胀，是的裂缝边缘出现不的错台状态，这都是碱集料反应裂缝所特有的现象。
