GRG板是一种有大量微孔结构的板材，在自然环境中，多孔体可以吸收或释放出水分。当室内温度高、湿度小的时候，板材逐渐释放出微孔中的水分;当室内温度低、湿度大的时候它就会吸收空气中的水分。吸收和释放水分的过程就形成了 "呼吸"作用。这种吸湿与释湿的循环变化起到调节室内相对温度的作用，给工作和居住环境创造了一个舒适的小气候。
GRG产品平面部分的标准厚度为3.2至8.8MM(特殊要求可以加厚)，每平方米重量仅4.9至9.8KG，能减轻主体建筑重量及构件负载。GRG产品强度高，断裂荷载大于1200N，超过国际JC/T799-1998(1996)装饰石膏板断裂荷载118N的10倍。
标准
防火性能―阻燃性能达到A级，按GB8624-1997标准。
环保性能―放射性核素达到A级，按GB6566-2001标准。
防潮性能―GRG材料均为无机材料，不会发生霉变发黄现象。
表面光滑、装饰效果佳―的模具制作与脱模工艺，使GRG成品表面光洁、白度高、不需修补，且可以和各种涂料和面饰材料(木皮、织品等)良好地粘结，形成的装饰效果。
施工方便、损耗低―GRG产品全部工厂预制完成，不需现场二次加工，安装采用预埋件吊装施工便捷
GRC制品上的浮雕作品要怎样保养呢?
1. 避免沾上灰尘和污渍:可以用吸尘器来清洁砂岩背景墙而且要确保吸尘器是软毛刷，因为硬设备可能会刮伤砂岩。
2. 安装好后尽快密封:密封口可以充当砂岩背景墙的保护层，防止灰尘和污渍的进入以及砂岩内的水分蒸发，因为它和空气中的化学物质发生反应可能会损坏砂岩背景墙。
3. 不要接触油污:因为油或污垢会导致砂岩背景墙染色，如果接触到了应该尽快清理避免被砂岩吸收。
4. 避免使用瓷砖清洗剂清洁:瓷砖清洗剂会使墙壁瓷砖褪色应该用干净的软布和温水，经常擦拭可以防止有害化学物质的沉积。
通常业主或施工方前期与grg吊顶生产厂家（grg吊顶公司）沟通的时候，应该发送详细的项目CAD图纸、节点图，这样grg厂家才能充分计算项目面积（grg材料是按展开面积计算的），了解造型和数量，才能给出一个比较准确的报价。正常情况下，GRG吊顶造型越复杂、应用数量越少，价格会相对变高，同一个GRG吊顶造型，应用的位置越多，价格越便宜；这中间涉及到一个内幕就是模具费，厂家开模成本较高。如果项目吊顶面积非常小，建议采用其它材料替代。
grg吊顶所用的材料就是大家所知的GRG增强纤维石膏板，选用高强石膏粉混合高强度纤维和微量元素。GRG吊顶材料具备A1级防火特性，抗压抗撞击性能强悍，不掉皮、不开裂，绿色环保无甲醛，可以塑造各种艺术造型，装饰效果。
弹线：弹线应根据设计图纸进行，主要是弹好水平标高线，龙骨布置线和悬挂点。根据设计标高将水平线弹到墙面上，龙骨和吊杆的位置线弹到楼板上，弹线应清楚、准确，其水平允许误差±5mm。在施工前，应先确定龙骨的标准方格尺寸，然后再根据GRG玻璃纤维增强石膏板造型对分格位置进行布置。布置原则：尽量龙骨分格的均匀性和完整性，以板材有规整的装饰效果。弹线完成以后，应立即固定封边材料，GRG吊顶工程封边材料为特制GRG玻璃纤维增强石膏线条，其造型应符合设计要求，转角处龙骨的接缝要严密，不能有毛齿。
GRG选形丰富，可任意采用预铸式加工工艺定制单曲面、双曲面、三维覆面各种几何形状、镂空花纹、浮雕图案及无缝衔接，等任意艺术造型，充分发挥设计。它主要以壁薄、质轻、强度高及不燃性（A级防火材料），并可对室内环境的湿度进行调节，以其能达到舒适的生活环境。
模具制造出来以后，制模部对模具进行浇铸，等待干燥脱模。脱模时间约为30分钟，所以GRG的生产周期比较短。 喷浆主要分为，喷射工艺和预混工艺。喷射工艺是通过人工和机械将玻璃纤维以二维乱向随机分布于水泥砂浆之中。 预混工艺是将短切玻璃纤维和水泥砂浆基体共同搅拌，形成均匀的玻璃纤维水泥混合料，然后通过浇筑或喷射的方法制成产品。
