管道改造安管前的施工准备工做如下 1.检查管子内、外表面有无空鼓、露筋、缺边等缺陷，不合格管材不得使用 2.复核管基的标高、中心线的坡度 3.基础的强度达到设计强度的70%时才充许下管 4.检查所用下管机具、临时设施应牢固可靠，并设专人统一指挥 5.管材的型号，采用机械与人工配合下管，糟内放管和运管、排管，应将管子放到沟糟一侧，留出检查井的位置 安管采用机械下管，操作中应轻轻放下，以免撞坏底板，两管连接用卷扬机拉紧，管口基本平接调整管底标高后，方可进行下一接管的吊安。
管道改造接口施工: 1.管道的接口形式:主要采用的是刚性接口，密封材料是水泥砂浆抹带接口. 2.管道间隙采用1.3水泥砂浆填充，1.25的水泥砂浆抹带，基础管座为C20砼 3.抹带前将管口及管带覆盖上的外皮刷洗干净，并涂一道水泥浆为宜.
管道改造检查井施工 a、井底、井面的标高要准确，并身尺寸要符合设计要求。圆井，应挂中心线校核井内径及圆度砖砌井壁灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。 b、圆型钢筋混凝土检查井支模时，模板拼装要平整严密，支撑牢固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范要求，浇筑要用平板振捣器振捣密实，做到内实外光。
钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度，且闭水试验合格后进行。回填土料宜利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，佳含水率应通过试验确定。采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水.
管道改造回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧用管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木、蛙式夯等压实工具时立夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm，且其行驶速度不得大于2km/h。当沟槽水位高，土壤含水量大，密实度达不到要求时，沟槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管顶以上300mm，污水管道回填至管顶以上500mm。沟槽回填士的压实度应符合规定(GB50268-20xx)。
漏水检测技术要求： a. 阀栓检测率，阀栓异常查明率； b. 经阀栓检测可确定的漏水点应做好标识； c. 对阀栓密度小且路面检测困难地段，可采用勘探棒辅助及使用相关检测； d. 阀栓检测同时应做好环境检测工作。
噪声相关分析测定有别于听音方式，它在有噪音干扰的情况下，通过滤波功能，检出漏水的声音，而且它是由相关峰值来判定漏水点，能进行无人为误差的漏水检测作业，在无法听音的复杂地段相关仪可发挥更大 的作用。
管道接口渗漏一般是由于施工质量不符合标准造成的。在绿铅接口灌铅的过程中，出现了一些气泡，铅口没有冲到位，出现了不固结的问题。由于管道基础不稳定，接口处有隐性渗漏。另外，在穿越球墨铸铁管、铸铁管等管道的过程中，给水管道很容易通过钢管弯曲而漏水。由于塑料管和球墨铸铁管的橡胶圈接头具有很强的抗振性和韧性，施工人员需要地完成管道安装，避免漏水。
阀门质量问题导致的管道泄漏，一般是由于内部焊接有缺陷，连接不可靠造成的。当阀门有缺陷时，在介质腐蚀和冲击的作用下，会发生漏水和损坏。阀门中有许多密封部件，如法兰密封和填料密封。一旦密封不严，就会增加阀门泄漏的概率。漏水不仅仅是阀门的质量因素，还包括介质的冲击腐蚀、颗粒杂质的堵塞、密封面的损坏、污垢造成的无法关闭等。
