脱硫塔安装方便，因此可以节省安装时间。所具有的特点有： 1、技术成熟，运行可靠性高; 2、脱硫渣，溶解度极小，无二次污染，可综合利用; 3、钠碱循环利用，损耗少，运行成本低; 4、钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可采用低液气比，从而既可降低运行费用; 5、操作弹性大，对煤种变化的适应性强。脱硫塔工艺吸收效果好，吸收剂利用率高，可根据锅炉煤种变化，适当调节pH值、液气比等因子，以设计脱硫率的实现。
烟气脱硫系统用于火力电厂的功能，主要是将烟气中之硫化物除去。脱硫的方法有2种：一是在燃煤中添加吸收剂，使得SO2在燃烧过程中反应生成固体，残留在粉煤灰中。这种脱硫技术又称之为干法脱硫，其效率不超过80%，现已很少采用；另一种是在除尘器之后加设吸收塔，采用碱性液体来洗涤、吸收烟气中的SO2，从而达到净化烟气的目的。该技术又称湿法烟气脱硫，理论脱硫率可达99%。
BTL烟气净化器集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计特，采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。除尘率≥98％，二氧化硫脱除率≥85％，烟气林格曼黑度＜级。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水。
硫化过程中硫化废气的控制及净化措施由于每条生产线硫化废气的总排放量约为12000 ~ 16000 m3/h，如果每条生产线采用一套净化装置，净化设备的体积会扩大，生产线之间的空间小，难以布置。另外，集中净化带来的问题是吸入口和净化设备之间的风道容易积油(废气中含有油)。一旦火星进入风道，就会引起火灾。因此，在每个吸入口附近设置有净化装置。
废气净化塔是由防腐风机送入吸收塔下入口的含酸气体通过填料层与喷出的水呈气液相接触。 经过充分的热质交换后，气体中的酸被水吸收后流入塔内。 结尾。 净化后的气体先经除雾器除去水雾，再经水滴分离器除去较大的水滴后排放到室外大气中。喷淋水通过填料层吸收酸，流入塔底。 由水泵通过管道送入塔内进行喷淋。 如果继续循环使用，塔底水的酸浓度会不断增加。 降低吸酸效率。 为此，需要不断地供应新水。 除了在塔底保持一定的水量外，多余的含酸废水通过溢流管从废水中泵入储酸站，经比较后在废水处理站处理。
我们在对废气中的二氧化硫成分进行剖析后决定使用电解的方法进行脱硫处理，一般;来说这种脱硫处理对于一些比较不稳定的结构来说是很有效的，可以促进我 国电厂的废气处理。一般是用硫酸钠溶液进行处理，在这个处理的过程中我们可以进行电解液的电解作用，在电解后硫就会被分离出来。
