WNS低氮冷凝式燃气蒸汽锅炉采用全湿背回燃室，CIP清洗程序2世纪8年代以来，随着加工技术的不断提高特别是手段的改进（使用板式或管式换热器）及管道式输送技术的应用，就地自动清洗被乳品企业广泛应用，即设备（热交换器、罐体、管道、泵、阀门等）及整个加工线在无需人工拆开或打开的前提下，通过清洗泵在闭合回路中的循环，以高速的液流冲洗设备的内部表面而达到清洗效果，此项技术被称为就地清洗（cleaninginplace,CIP）CIP设备一般包括清洗液贮罐、喷洗头子、送液泵、管路管件以及程序控制装置，连同待清洗的全套设备，组成一个清洗循环系统，根据所选定的佳工艺条件，预先设定程序，输入电子计算机，进行全自动操作。回燃室与后管板扳边对接，锅炉采用全对焊接，质量更。该锅炉燃烧室由大直径全波纹炉胆组成，燃烧空间大，界位信号转换成二线制4~2mADC的标准信号，实现远距离检测、指示、记录与控制。磁翻板液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与侧装式夹套磁翻板液位计在石油、化工等系统中需防冻、保温及加热场合的液位测量时，往往需要对液位计附加夹套装置，夹套形式有蒸汽夹套、水循环夹套、真空夹套、防低温聚酯材料填充夹套等；另外也可以附加恒温电伴热系统。顶装远传型磁翻板液位计该液位计主要由主体、磁浮子、传感器、变送器和显示仪五部分组成。燃料燃烧完，有效吸收热膨胀，辐射受热面大。为提高热效率，该型锅炉前烟箱出口处依次布置有节能器、冷凝器，其节能效果显著。
本锅炉具有高、低水位报警功能，低水位联锁保护功能和压联锁保护功能。为了有效地监视和控制水位及压力，本锅炉配备有水位计、电极式水位控制报警器，还配备有压力表及压力控制器,使锅炉具有高、低水位报警/低水位联锁保护和蒸汽压力压联锁保护，锅炉自动点火、燃烧器火力自动调节和熄火保护，锅炉的安全运行。
磁力反应釜高温碳化技术利用热化高温磁力反应釜高温碳化，去除活性炭上有机物，比较科学的方法，一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物就会发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为固定炭。在这一阶段,温度将达到8～9C,为避免活性炭的氧化,一般在抽真空或惰性气氛下进行。反应釜机械设备在升温及降温时，操作一定要平稳，避免温差应力和压力应力突然叠加，避免磁力反应釜设备产生变形或受损；严格执行电加热磁力反应釜开车是的管理制度，将磁力反应釜设备运行与完好情况列入交接班，杜绝因交接班不清出现异常情况和磁力反应釜设备事故。
该产品的燃料从燃烧器喷出，被高压电子点火点燃，在炉胆内微正压燃烧，燃烬后的高温烟气由后部烟室转弯180°进入二回程，由前烟箱处转弯180°进入节能器和冷凝器由烟囱排入大气。
前烟箱采用整体式双开门设置，烟箱门双层密封，该形式整体性好，美观、大方，检修时开启也很轻便。烟囱高度按8米配置出厂，用户应按所在地批准的环境影响书的要求确定实际高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽锅炉为双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及烟气冷凝回收装置组成，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束及烟气冷凝回收装置排入烟囱。该类型的锅炉实现了燃烧充分、排放污染小、操作便捷、安装方便等优点；锅炉热、出力大、负荷适应性强、自动化程度高、操作方便、运行安*，是一种理想的*效、低耗、低污染绿色环保产品；加之国内燃煤锅炉强改政策的实行，该系列锅炉将在未来的热能装备应用领域里起到重要的作用。
1、采用双锅筒型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。 2、炉膛采用膜式水冷壁结构，锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板，炉墙密封性好。 3、锅炉布置受热面面积大，设计有足够大的汽水空间，锅炉参数稳定。 4、尾部布置有烟气冷凝回收装置，能有效控制排烟温度，锅炉热。 5、采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。锅炉外层采用压制护板，外观美观、漂亮。 6、采用快装结构，整台锅炉设计在钢性很强的底座上，安装运输方便。 7、炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了很大方便。炉顶设有防爆门。 8、采用全自动燃烧器，给水采用连续电动调节，燃烧。并具有多重保护功能，运行安全。
