颚式破碎机破碎腔的形状破碎腔的形状是决定生产率、动力消耗和衬板磨损等破碎机性能的重要因素。颚式破碎机破碎腔的形状有两种，分别是直线型和曲线型。破碎腔形状有许多的水平线，表示物料在陆续向下运动时所占据的区域。处在水平面上方的物料，当动颚摆动到右边位置时，便下落到下一层水平面上，两水平面间的垂直距离，就是破碎机在空转行程使料块下落的距离。直线型破碎腔在直线型破碎腔中，几个连续的水平面间形成的梯度断面的体积向下一层递减，物料的空隙也逐渐减小，而动颚的摆动行程和压碎力却逐渐增大，物料到排矿口附近的排料速度就减慢。
随着我国国民经济迅速发展，人民生活水平不断提高，环保意识的不断增强，我国对燃料政策进行了调整，为改善大中型城市的环境污染和大气质量，
前双卡套接头消除它的内径与管子外径间的公差。随着后卡套的推进，前卡套向前向内动作，后端抬起，与接头本体斜面形成密封。随着管子更大的变形和本体斜面与前卡套接触面的增大，更大的阻力迫使后卡套向内动作，从而在管子上形成第二道牢固的支撑。在双卡套接头螺母拧紧一又四分之一转，它前进了1/16inch（1.52mm），接头完成了密封，抱紧管子的作用。双卡套接头的安装过程：双卡套接头的安装是个需要细心的过程，卡套接头的具体安装过程如下。
开始鼓励公共企事业单位燃用油品或天然气，大大加快了燃气蒸汽锅炉的发展。随之购买燃气蒸汽锅炉的客户也越来越多。这不，前段时间就有客户咨询我们：燃气蒸汽锅炉运行成本、价格是多少。
燃气蒸汽锅炉的价格决定因素如下：
燃气锅炉配置决定价格;
价格决定层次和水平;
在春、夏、秋季也不要拆除节温器，如果损坏应及时修复更换。换件法修理目前，用换件修理代替计划预防修理已经十分普遍。甚至每到检修期就将一些可以修复的重要零件换掉，造成不必要的经济损失。应该将发动机各零件经过鉴定后，分成两组，一组是已到修理极限，根本不能再修复，或者能够修复但没有修复条件，或者修复的成本太高，时间过长，误农时，则采用换件修复。这不是报废，而是先换新件，旧件修复后再换上。另一组是能够修复，并且成本又较低的，应该修复，不能一律更换。
合理选择性价比;
燃气蒸汽锅炉的运行费用主要是燃料费用，其它的均占很小的一部分。根据用户的实际运行现场表明，2吨燃气锅炉一小时的燃料耗量是140立方米，天然气的平均价格是3元每立方米，2吨锅炉一小时的燃料费用是3*140=420元。
燃气蒸汽锅炉的性能优势：
对于复杂的管路，当不能准确地求出管路特性曲线时，是无法选择合适的泵型的。选泵参数不当，泵不可能运行。泵的配置一般离心泵的效率为8％左右，选型时往往考虑设备在使用中挖潜，选泵参数留有裕量，造成投产初期水泵低效率运行。即使初期使用小泵运行，也存在效率低的问题。对于扬程、水量变化较大的工况，若使水泵在大多数时间运行，实际是做不到的。鉴于上述各种情况，选泵时，在满足大工况的前提下，在用水量和所需水压变化较大的情况下，可选用多台性能不同的水泵组合运行，但台数多、型号多、管理麻烦。
科学，结构合理----锅炉本体采用湿背式三回程、全波纹炉胆、螺纹烟管结构，具有良好的热伸缩性；管板与筒体采用板边连接结构，本体主要焊缝为对接结构，全部采用埋弧自动焊焊接。
自动化程度高，设备运行可靠----采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式。以的可编程逻辑控制器(PLC)为控制系统的“处理器”。控制系统通过触摸屏进行操作，使锅炉自动化控制程度和运行可靠程度大大提高，操作更加简便直观。
寿命长，出力足，----科学的产品，的加工工艺，严谨的质量管控，凡是本厂生产的锅炉设备，连续运行寿命均高达10年以上。锅炉辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉产热出力足、热效率能高达92％以上，国家规定。
燃料充裕，节能环保----锅炉燃烧室合理，完全适应城市煤气、天然气、轻柴油、重油等多种燃料，燃料在炉膛内微正压燃烧，燃烧完全，烟气污染物少，锅炉的烟气黑度、烟尘黑度、浓度、噪音等技术指标均优于国家一类地区标准。
配套散件，品牌----燃烧器采用品牌燃烧器。配套关键阀门、仪表采用国内产品和品牌，锅炉安全运行。
安装厢式压滤机一般有头尾两个支座，以承受整台机器的重量。尾端（止推板端）和进料管相连接，尾端的支承座用螺栓固定在基础上。头端（压紧装置端）与尾端相距较远，两者之间由两根横梁相连接。大型的自动压滤机的横梁长度约为11-14m，每侧横梁中间设有2个支撑腿。工作时，横梁承受压紧装置的压力（水平方向）和过滤时的泥浆载荷（垂直方向）；液压缸和活塞杆传递的压紧力，可导致横梁水平方向的弹性伸长。大型压滤机的这一伸长量可达3-5mm，所以应压紧装置端能自由伸缩。
