【危废间选址要求】
地质结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内。设施底部地下水水位。
应依据环境影响评价结论确定危险废物集中贮存设施的位置及其与周围人群的距离，并经具有审批权的环境保护行政主管部门批准，并可作为规划控制的依据。”
在对危险废物集中贮存设施场址进行环境影响评价时，应考虑危险废物集中贮存设施可能产生的有害物质泄漏、大气污染物（含恶臭物质）的产生与扩散以及可能的事故风险等因素，
根据其所在地区的环境功能区类别，综合评价其对周围环境、居住人群的身体健康、日常生活和生产活动的影响，确定危险废物集中贮存设施与常住居民居住场所、农用地、地表水体以及其他敏感对象之间合理的位置关系。
【应避免建】在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡，泥石流、潮汐等影响的地区。
应在易燃、易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外。
应位于居民中心区常年风频的下风向。集中贮存的废物堆选址除满足以上要求外，还应满足要求
【危废间建设和检查要点】
危废间应满足“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）；
危废间应有完善的防渗措施和渗漏收集措施，
防渗措施应满足《危险废物贮存污染控制标准》防渗要求，防渗要求：
【用以存放装载液体】、半固体危险废物容器的地方，有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截容器的储量或总储量的五分之一。（存放液体类危废的危废间四周应有围堰，围堰容积要满足总储量的1/5）不相容的危险废物分开存放，并设有隔离间隔断。
堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。衬里放在一个基础或底座上。
衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。衬里材料与堆放危险废物相容。在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。
【应设计建造径流疏导系统，】能防止25年一遇的暴雨不会流到危险废物堆里。
危险废物堆内设计雨水收集池，并能收集25年一遇的暴雨24小时降水量。
危险废物堆要防风、防雨、防晒。产生量大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的废物堆里。
【危废库内禁止存放除危险废物及应急工具以外的其他物品。】
【储存场地以混凝土】，砖，或经过防止腐化处理的钢材料进行建设，场所需要密闭且有通风口。
储存场所达到三防要求，既防风、防水、防晒，离开居民区域800m外，地表水域150m外，场所内围墙分割区域，
不能同种类物品放置同一区域。地面采用防静电硬质环氧树脂材料，防止静电以及防止液体渗漏。内部需要有引水槽，或者有防止泄露等回收装置（如类似托盘类有一定容积率的底座）。
【对于危险废物暂存间内的安全设备，应按照以下步骤进行定期检查和维护】
制定检查和维护计划：根据设备的类型、使用频率和厂家建议，确定具体的检查和维护周期，并制定详细的计划。
防火设施检查：
灭火器：每月检查一次压力、灭火剂容量和喷管是否畅通。每年进行一次灭火剂的更换或补充。
消防栓：每月检查阀门是否灵活、水枪和水带是否完好，消防栓内的器材是否。每年进行一次全面的试水和维护。
防爆设备检查：
防爆灯：每月检查灯具的外观是否有损坏，灯泡是否正常发光，线路是否有老化现象。
防爆通风设备：每月检查风机运转是否正常，通风管道是否有泄漏，防爆电气部件是否正常。
泄漏应急处理设备检查：
吸附材料：定期检查其储存量是否充足，是否有失效或变质的情况。
收集容器：检查容器的完整性和密封性，有无破损或泄漏。
铲子等工具：检查其是否完好，有无锈蚀或损坏。
通风系统检查：
每月检查风机的运行状况，包括电机温度、噪音和振动等。
清洁或更换通风系统的滤网，一般每季度一次。
检查通风管道是否有堵塞、破损或泄漏，每年进行一次全面的管道检查和维护。
监控设备检查：
每周检查摄像头的图像清晰度、存储功能和联网状态。
定期检查存储设备的容量，确保足够的存储空间。
个人防护用品检查：
每月检查防护手套、防护服等是否有破损、老化或失效。
防毒面具的滤毒盒根据使用情况和有效期定期更换。
报警装置检查：
每月对烟雾报警器、有毒气体报警器进行测试，检查其灵敏度和报警功能。
每年对探测器进行校准和维护。
洗眼器和淋浴设备检查：
每月检查水流是否畅通，喷头是否堵塞。
每年检查阀门和管道的密封性，进行必要的维护和保养。
每次检查和维护都应做好详细的记录，包括检查日期、检查人员、设备状况、维护措施和维修情况等。对于发现的问题，应及时进行维修或更换，确保安全设备始终处于良好的运行状态。
