钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩，由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标，后冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材，对于钢材的边宽、厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太。
水泥砂浆防腐钢管内防腐：
1、石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐、二层聚乙烯（2PE）钢管防腐。
2、石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）钢管、2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）钢管。
3、供水管线IPN8710高分子涂料钢管内防腐。
4、高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管。
5、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。
6、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。
水泥砂浆防腐钢管的主要应用：
1、水泥砂浆衬里防腐钢管用于：市政工程：适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。
2、石油：石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。
3、污水处理：污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程
4、农业：农业灌溉用管、深井管、排水管等网路，耐腐蚀性能优于钢结构有利于钢管的抗火和防火。
水泥砂浆内防腐的施工方法主要有两种，一种是离心法，另一种是喷涂法。
离心法是指使用离心机等设备使水泥砂浆随钢管高速旋转，产生较大的离心力，从而均匀附着在钢管内壁上的施工工艺，一般适用于直径400mm 以下的管道内防腐施工。
喷涂法是指使用喷涂机将水泥砂浆在钢管内部涂抹并压光的施工工艺，一般适用于直径700mm以上的管道内防腐施工。
水泥砂浆内防腐钢管喷涂防腐前的准备工作：
钢管的水泥砂浆内防腐既可以在钢管厂或现场堆管场集中施工，也可以待钢管安装就位、焊接完毕后整体施工。
集中施工时应在钢管两头预留足够的焊接区域，待安装、焊接完毕后再补全防腐层。
开始施工前要试配砂浆并检测核实其性能指标，包括和易性、坍落度和抗压强度等各个方面。然后要检查钢管质量是否符合项目规范要求，确保钢管处于稳固状态。
要对钢管内壁进行清理，以砂浆层与管壁能够良好地粘接。对于已经开始生锈的钢管要进行除锈处理，常见的除锈方法有抛丸法和喷砂法，钢管直径较大时一般使用喷砂法来除锈。喷砂除锈法需要发电机、空压机、砂罐和砂，为便于施工好采用移动式设备。
目前国内外防腐层应用效果评价很好，对其使用中产生的缺陷报道的很少。 并且拥有具有国际水平的埋弧焊螺旋钢管管道防腐作业线和金属结构防腐保温设备。 三层构造聚乙烯防腐层(3PE)归纳了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的性质，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械维护特性等长处结合起来，然后明显改进了各自的功能。
施工与贮存：
（1）涂漆前清洁物体表面的灰尘，油污，氧化皮等。达到Sa 2.5级以确保涂刷质量，施工期间严禁潮湿。
（2）施工配比的方法是：张开组分A的口，在组分A中加入组分B，搅拌均匀。老化30分钟后，即可上漆。
（3）该材料在准备好后立即使用，配比后的涂料在8小时内用完。未完成的材料应密封保存。在雨天或相对温度大于75％时，应停止施工。对于具有严重腐蚀介质的零件，建议使用多个刷子。
（4）产品应存放在阴凉干燥处，以防止阳光直射，隔离火源并远离热源。储存期为十二个月。期限到期后，应检查各种技术指标。
口径厚壁螺旋钢管承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管主要用于输送石油、天然气的管线；承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
内衬水泥砂浆防腐钢管指的是在钢管的管体内部进行水泥砂浆的防腐耐磨处理。内衬水泥砂浆衬里防腐钢管由于钢管内填有混凝土,能吸收大量的热能,因此遭受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀，增加了柱子的耐火时间，减慢钢柱的升温速度，并且一旦钢柱屈服，混凝土可以承受大部分的轴向荷载,防止结构倒塌。组合梁的耐火能力也会提高，因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给混凝土而降低。经实验统计数据表明：达到耐火3小时要求和钢柱相比可节约防火涂料1/3一2/3甚至更多，随着钢管直径增大，节约涂料也越多。输水钢管通过离心机或管道喷涂机在钢管内壁形成水泥涂层，主要是延长给水管道的使用寿命，保护水质，提高管道输水能力。
