冲击强度50kg/cm2粘度80-120S细度50-70um产品颜色各色可调干燥时间表干h 2h 实干h 24h耐汽油性24h无变化柔韧性1mm附着力10mpa
佐涂防腐公司重防腐玻璃鳞片涂料中的玻璃鳞片能将涂层分割成许多小空间，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，同时抑制了毛细管作用的渗透。玻璃鳞片的硬化收缩率只有其他材料的几分之一到几十分之一，这大大地提高了涂层的附着力和耐冲击性，抑制了涂层龟裂、剥落等缺陷。涂层中的玻璃鳞片上下交错排列，形成了特的屏蔽结构以及介质复杂曲折渗透扩散路径，从而有效延长介质渗透至基体的时间，提高了涂层的抗渗透性和耐蚀寿命，是理想的表面重防腐材料，其特点是耐腐蚀、抗渗透、耐磨蚀、施工简便、易于修补。同时由于玻璃鳞片的化学惰性，使其具有良好的配伍性。具有良好的耐酸、碱、盐、漂白剂等性能。
施工方法：
乙烯基玻璃鳞片胶泥在脱硫塔做内衬的施工介绍：基体打磨表面凸角R<5㎜,温度>5°C湿度<85﹪，喷砂等级为Sa2以上，控制喷砂对周边环境的影响，无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作，喷砂基体表面应完全呈现金属银白色，（1） 镘抹：镘刀上料。禁止随意搅动，托料、上馒刀、馒抹应该循序进行，尽可能减少随意翻动、堆积的习惯；馒抹时，馒刀与被抹面应保持适当的角度，馒抹速度适当，单向馒抹，严禁物料堆积再向四周摊开式抹涂。（2） 滚压：采用羊毛辊单向压光滚实。严禁用玻璃钢积层消除气泡的消泡辊作业。（3）FC 鳞片衬里的施工质量很大程度上取决于操作者技能熟练程度及责任心。（4） 鳞片衬里层整体上完全封闭，为防止应力破坏，在防腐层的端面、连接面、拐角处都应采取玻璃钢增强等补偿措施。
佐涂公司温馨提示：乙烯基玻璃鳞片胶泥这种材料是不能够长时间储存的，如果时间过长的话就会造成原材料的变质，造成防腐性能的降低和材料的浪费。因此对于玻璃鳞片胶泥的储存时间千万不要过久。佐涂厂家生产销售的玻璃鳞片胶泥制品，它的防腐应用效果是尤为的，使用乙烯基玻璃鳞片胶泥，直接决定了玻璃鳞片胶泥制品的施工效率及施工品质，我厂防腐涂料它的应用效果也是备受广大用户广泛认可的。厂家乙烯基玻璃鳞片胶泥制品它在使用过程中是不需要您担忧它的防腐性能和应用效果的。产品效果明显，给您带来全方面的乙烯基防腐胶泥施工体验。
廊坊佐涂公司我国的重防腐涂料和涂装领域在经济高速发展的推动下，进入了高速成长的黄金时期成为涂料行业中发展快、与国际化接轨早、工业涂料市场中份额大的部分。近两年，重防腐行业受到国际金融危机的影响，特别是集装箱涂料和船舶涂料，产量下跌。面对世界经济状况，2008年11月我国迅速出台了投资金额约4万亿的经济刺激计划。2009年初，我国又出台了钢铁、造船等行业的振兴规划。国家的政策导向，促进了重防腐涂料的发展。无论从数量上、技术性上、环保水平上，均有所突破。
包装储存
置于阴凉干燥处,未开封的本品可贮存夏季3个月，冬季6个月。
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施工准备：
施工人员持证上岗，所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。对于复杂的施工分项以及重要部位，要事先编制具体施工方案，经过建设单位及监理部门审定的方可实施。 事先准备本工程的各项检查资料，用于工程开工后填写备用，确保资料真实及时归档。
三、 施工工艺
底面清理-乙烯基玻璃鳞片底漆涂刷-乙烯基玻璃鳞片胶泥中涂（两遍）-面漆。基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷——胶泥涂抹（分两遍涂沫，每层厚度约1.0mm）——局部FRP加强（阴阳角等部位）——质量检测及修补验收——面漆涂刷
乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐涂料化学指标
1. 玻璃类型玻璃类型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnO C －玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6% 2. 化学性能 腐 蚀 环 境 25 ℃ 93 ℃ 酸 类 盐酸、草酸、硫酸、硝酸 优 优碱 类 氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化铵 优 优盐 类 硫酸钠、KCL、硝酸钠 优 优气 体 干（湿）lv气、干（湿）二氧化碳 优 优有机物类 丙酮、甲、乙醇、苯胺、四氯化碳 优 优二、物理指标 项 目 指 标 项 目 指 标厚 度 <8μm. 片 径 6目 -260目比 重 比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ） 1.502 巴 氏 硬 度 57 抗拉强度（ Mpa ） 25 抗弯强度(Mpa) 79.47 抗压强度（ Mpa ） 12.35 冲击强度(Nm/cm2) 0.35 线膨胀系数（ K -1 ） 1.15×10 -6 水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160 容 积 密 度（ g/cm3 ） 振 动 后 容 积 密 度 （ g/cm3）6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.460 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15 乙烯基酯玻璃鳞片胶泥作为一种比较有效的防腐材料，事实上主要是由进口的乙烯基酯树脂的膜状物质，主要适用于冶金、热电、化工、污水处理等方面，当然有时也会被应用在排气管等设施的内壁衬里，使其更加的牢固。
一直以来，关于玻璃鳞片防腐都有这样一种说法：三分材料，七分施工。脱硫塔玻璃鳞片胶泥工程的成败大部分都归于施工。佐涂小编要在这里抱怨一声了，脱硫塔的设计和防腐材料和防腐施工都是相辅相成的，哪一方面出现问题都会影响整个脱硫塔防腐的失败。佐涂小编在此提醒广大顾客不要盲从，同时，佐涂小编也希望各位防腐同仁，用心做好材料，用心防腐施工。
施工环境
要求混配好的浆液熟化15-25分钟后再施工，以浆料达到佳施工粘度。
2. 要求按施工能力确定配制涂料量，可随用随配。配制好的涂料应在120分钟内用完，凝固后不能再用。
3. 建议第1遍施工采用喷涂施工方法，涂层厚度不大于5毫米，第二遍开始可喷涂或抹涂，涂层厚度每遍以不超过10毫米为宜，每遍间隔时间为24小时，直至达到设计厚度不低于13.3毫米。
4. 要求施工现场环境温度5-38℃，相对湿度不大于85%。理化性能检验养护期28天，耐火性能检验养护期40天。
5. 如在室外涂刷，则在涂层基本干燥后，在防火涂料表面再涂刷耐酸、碱的改性丙烯酸涂料加以保护。
6. 未干燥的涂层不得碰撞、水冲和雨淋。
一般而言，不同的脱硫系统，其防腐区域介质的物化性质、温度、PH值、氯离子浓度、运行工况变化等因素是不同的，需要根据具体的要求量身定做。
脱硫塔玻璃鳞片工程验收：①、 目测:要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。 ②、 厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。③、 电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行 全面针孔检测，当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。（修补过程同施工过程）电火花检测的电压为7000V。(每增加1mm检测电压增加3000V) (8)、面漆:当一切防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。
廊坊佐涂防腐设备有限公司主要生产：不燃型玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片面漆，乙烯基酯玻璃鳞片胶泥，环氧玻璃鳞片胶泥， 无溶剂涂料，无溶剂陶瓷涂料 ，乙烯基901树脂，衬里防腐胶泥，并承揽脱硫塔内衬、污水池防腐施工。
佐涂公司主要业务：电厂脱硫塔吸收塔系统防腐材料，化工厂耐酸碱防腐涂料，烟道烟囱衬里防腐耐磨涂料，造纸厂、石油化工和天然气、基础设施、通用制造业、城市废水处理等防腐材料，耐磨，耐酸碱，耐高低温，不燃，无溶剂环保涂料的生产和销售，同时佐涂公司自建的防腐施工队，有多年防腐施工经验。
佐涂公司产品质量，公司信息经得住查证！
佐涂公司秉承着“质量决定成败”多年来始终本着“安全率先、质量至上 、各类工程、跟踪服务、讲究信誉、确保安全、定期回访”的服务宗旨 。
厚涂型钢结构防腐涂料是指涂层厚度在2-4mm的涂料，这类防火涂料的耐火极限可达0.5～3h。在火灾中涂层不膨胀，依靠材料的不燃性、低导热性或涂层中材料的吸热性，延缓钢材的升温，保护钢件。这类钢结构防火涂料采用合适的粘结剂，再配以无机轻质材料、增强材料。与其他类型的钢结构防火涂料相比，除了具有水溶性防火涂料的一些优点之外，由于它从基料到大多数添加剂都是无机物，因此成本低廉。该类钢结构防火涂料施工一般采用喷涂，多应用在耐火极限要求2h以上的室内钢结构上。但这类产品由于涂层厚，外观装饰性相对较差。
玻璃鳞片涂料重工业防腐蚀涂料的防腐机理主要包括下列物理的、化学的、电化学的三个方面。
1.物理防腐作用。适当配以与油性成膜剂起反应的颜料可以得到致密的防腐涂层使物理的防腐作用加强。例如含铅类颜料与油料反应形成铅皂使防腐涂层致密，从而减少了水、氧有害物质的渗透。磷酸盐类颜料水解后形成难溶的碱式酸盐，具有堵塞防腐涂层中针孔的效果。而铁的氧化物或具有鳞片状的云母粉、铝粉、玻璃薄片等颜料填料均可以使防腐涂层的渗透性降低，起到物理的防腐作用。2.化学防腐作用。当有害的酸性碱性物质渗入防腐涂层时，能起中和作用变其为无害物质，这也是有效的防腐方法。尤其是巧妙地采用氧化锌、氢氧化铝、氢氧化钡等两性化合物，可以很容易地实现中和酸性或碱性的有害物质而起防腐作用，或者能与水、酸反应生成碱性物质。这些碱性物质吸附在钢铁表面使其表面保持碱性，在碱性环境下钢铁不易生锈。3.电化学防腐作用。从涂层的针孔渗入的水分和氧通过化工防腐涂层时，与分散在防腐涂层中的防锈颜料反应形成防腐离子。这种含有防腐离子的湿气到达金属表面，使钢铁表面钝化(使电位上升)，防止铁离子的溶出，铬酸盐类颜料就具有这种特性。或者利用电极电位比钢铁低的金属来保护钢铁，例如富锌涂料就是由于锌的电极电位比钢铁低，起到牺牲阳极的作用而使钢铁不易被腐蚀。
佐涂玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料技术参数：
项目 VEGF－1 VEGF－2
粘度（25℃，pa．s）：1．3～3．0
触变指数： 3．0～5．0
玻璃鳞片胶泥比重： 1．15－1．30
凝胶时间（25℃， min）： 35－55
储存期（25℃以下， 天）： 90
树脂热变形温度 （℃）：150 110
巴氏硬度：45 40
拉伸强度（Mpa）：50 50
与钢板的粘接强度 （Mpa）：》10 》10
耐磨耗mg （cs－17w－1000g，1000转）： 80 80
沸水吸水率（%）：0．21 0．25
水蒸汽扩散速率 （ g/hr．cm2）：<1．6×10－6 <1．7×10－6
线膨胀系数/℃ ：1．4×10－5 1．5×10－5
推荐温度使用范围 ：气体≤180℃ 液体≤150℃ 气体≤130℃ 液体≤ 100℃
在采用防腐涂料进行防腐时，防腐涂料能够起到增强极化的作用，这种作用主要是靠防腐颜料来实现的，而增大防腐涂层内部电阻主要决定于防腐涂料中的树脂（成膜剂）的种类。支配腐蚀环境中防腐涂层电阻大小的是水、氧、电解质及其它有害物质对防腐涂层的透过率。但是防腐涂层表面往往存在许多肉眼看不到的微小针孔，由于这些针孔的存在，外部的腐蚀性物质还是会渗入防腐涂层内部与底金属发生反应引起金属腐蚀。因此增加防腐涂层的层数，使针孔减少到低限度，才能起到防腐作用。不同的树脂（成膜剂）产生的针孔数量不同，防腐效果也不同。一般来说，合成树脂、天然树脂或纤维素、天然橡胶的衍生物等作为成膜剂的涂层比油性防腐涂料的防腐涂层产生的针孔要少，有较好的防腐效果。
玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用具有防锈能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗性能优展示，具有良好的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。树脂玻璃鳞片涂料含有相当数量的玻璃鳞片填料，比通常的环氧防腐涂料有更好的抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高、防腐寿命长，是国际上广泛使用的重防腐涂料。
树脂玻璃鳞片涂料的鳞片衬里是指以耐腐蚀离子型热固性合成树脂（环氧树脂）为主要胶料，以具有规定粒径的薄片状固体填料（为骨料，以多种功能性助剂为添加剂混配而成的胶泥状或厚浆型涂料状防腐蚀材料。再经设备或工具按规定的施工作业程序将胶泥状或涂料状鳞片防腐蚀材料涂覆在经处理的待防护设备或设施基体表面而形成的衬里防腐蚀保护层。因此，树脂玻璃鳞片涂料防腐性和效果是相当的强。
我国重防腐涂料行业分析
1、集装箱防腐
国际集装箱运输是全球一体化的产物，目前造箱量萎缩是暂时的，随着国际金融危机的复苏，2010年造箱量呈现逐渐上升的趋势。我国已连续十四年成为世界第1制箱大国,拥有集装箱制造厂50余家。2009年中占世界96%集装箱的涂料在中国生产。2010年全国制箱量为100万，集装箱涂料产量10万吨。
2、船舶防腐
2009年船舶涂料占重防腐涂料总量的27%，所占份额大。2010年内随着国际、国内经济复苏，使船舶市场仍存在一定的需求量，但金融危机对造船业的影响还将继续蔓延和加深，造船市场复苏将明显滞后于经济复苏，所以金融危机对船舶工业的影响远未见底。预计2010年以后的两三年内，船舶涂料需求量会逐年减少。
3、石化防腐
近十年来，我国的石油工业每年以10%以上的速度向前发展。石化行业应用的重防腐涂料达到20万吨。随着对石油的需求量不断增长，产量增长低于消费增长，石油消费平均增长速度达到了4.99%。海洋石油平台环境恶劣腐蚀严重，配套复杂、膜厚要求高，平台整体涂层使用寿命在15年以上。使用在海洋平台上的重防腐涂料不仅技术，涂料的使用量也大。
4、建筑钢结构防腐
十五年来，我国已形成了的建筑钢结构产业链，其中包括与建筑钢结构相关联的钢结构涂料，2009该产业链的年产值达600亿。建筑钢结构用量的增加，势必促进建筑钢结构涂料产量的增加。国家的政策导向促进了建筑钢结构行业的发展，还使建筑钢结构涂料产量的递增率保持在10%以上。我国建筑钢结构涂料产值总额达到30亿人民币，占重防腐涂料产值的6%，略低于船舶和集装箱涂料占总额的比例8%。
5、其它行业防腐
包括铁道、电力、水利、桥梁、码头等工程上应用的重防腐涂料。随着我国跨海、跨江、跨河大桥修建数量的不断增加，桥梁用防腐涂料的需求量逐年增加，品质需求也逐步提高。另外就是风电涂料，风电用涂料的部位主要是塔筒和叶片，由于基材不同，使用的涂料区别很大。近年我国在风力发电方面投入了的心血，对我国风电涂料企业来说，充满了发展契机。
玻璃鳞片（Glass Flakes）是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及性能性。玻璃鳞片胶泥在脱硫系统中应用广泛，也是现在脱硫系统防腐性价比较高的一种防腐材料，玻璃鳞片胶泥这个材料在用对了地方的情况下肯定是个好东西，但是许多的施工队伍对玻璃鳞片胶泥的不了解造成了玻璃鳞片胶泥能胶的贬义说法，出现了很多脱落，开裂。变色，不固化的问题，今天普及一下玻璃鳞片胶泥在脱硫系统中的合理运用。脱硫塔防腐玻璃鳞片胶泥防腐涂料和防腐施工找河北廊坊佐涂防腐公司，乙烯基玻璃鳞片胶泥，环氧玻璃鳞片胶泥，玻璃鳞片重防腐涂料，耐高温胶泥，中温玻璃鳞片涂料，脱硫塔衬里胶泥，耐磨胶泥，加强层纤维布，玻璃钢树脂，陶瓷涂料，环氧涂料，碳化硅杂化聚合物涂料，水池防腐涂料，涂料生产供应商，廊坊佐涂公司欢迎您来电咨询，来厂指导。
