风机振动大原因，如何处理
汽轮机、汽轮机低压转子、发电机转子、励磁机转子、锅炉的引风机、离心风机、轴流风机、压缩机、锅炉的送风机一次风机、二次送风机大型凝结水泵、大型电动机、排粉机、火检风机、轴流引风机、电厂磨煤风机、破碎机、水轮机，大型非标转动设备等，这些设备都可以采用现场动平衡的方法来进行平衡工作。
每次停机检修期间，停机检修的时间要定期检查更换轴承，检查叶轮清理叶轮脏杂物附着物，如有磨损要及时补焊及防磨处理，定期做现场动平衡。
风机是工厂重要机械设备，需要定期保养与维护。风机叶轮长时间运转内部的介质如煤粉、二氧化硫、水泥循环、颗粒粉状产生磨损、风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，噪声变大，基础振动。如不及时维护保养会产生严重的安全事故。所以风机做现场动平衡非常重要及必要。
甩干机现场动平衡
在机械设备中众多的设备振动是有动不平衡造成，如有些甩干机，卸料式脱水机，卸料机，立式卧式都有，它们都是由转动部件转子和非转动部件外壳及缸体构成。转动部件包括：转子及连接转子的联轴器等;非转动部件包括：滑动轴承、、滚珠轴承、轴承座、机壳及基础等。诸多的设备故障振动都是有动不平衡造成，大多数振动故障是与转子有直接关系的。我司在现场就可消除振动，节省人力物力。
在线动平衡风机校正
风机现场动平衡，现场动平衡检测，现场动平衡，本公司为全国余热发电，炼钢厂，发电厂，水轮发电机，供热风机，除尘风机，循环风机做过诸多现场动平衡，本公司是全国现场动平衡消除振动效果好，速度快，不用拆卸运输省时间省费用，设备诊断故障检测现场动平衡服务，质量优良。查出造成振动原因后在转子欠量相位处配重一定质量的平衡块就可消除振动，工作完成。从而达到在优良的振动范围内运行。
风机动平衡
检查风机设备时，发现风叶叶片裂纹很严重，重新焊接加固后，开机运行试运振动37丝左右，停机。现场动平衡消除，通过测试分析，确定相位及配重质量，在叶轮上焊接铁板。开机试运振动11.2__1.6丝，符合优良状态，现场动平衡结束。通过分析1X、2X、3X、轴心轨迹等分析，主要成分还是基频振动，分析确定是有转子动不平衡造成，停机确定相位及配重质量在发电机前端加配重后开机，振动全在优良范围内运行。
风机设备动平衡不良造成振动
随着科技进步的发展，设备越来越多结构越复杂，功能越全完善，要求的转动振动精度越来越小，自动化的程度高，无人值守等一些设备使用节省人力物力，设备动平衡不良或故障通常是指旋转机械的转子部件质量相对于旋转轴的轴心发生偏心时所引起异常振动。现场动平衡就是指在不拆除设备的情况下，直接进行转子部件的动平衡校正，在正常额定转速下采集数据，分析造成设备振动的原因，采取配重的方法来解决转子动不平衡造成的振动。
有些设备如风机、破碎机、甩干机、二氧化碳风机等都有不同程度的腐蚀、气体冲刷、硫腐蚀、粘连灰层、异物黏连等原因造成不平衡量的偏移，振动过大会造成不可估量的后果，设备机器损坏造成的经济损失，所以需要高度重视。
风机振动（震动）故障诊断目的
通过现场动平衡仪设备，采集数据分析能够及时快速的、正确的对各种异常的状态做出诊断预防消除故障，对设备做出必要的指导方案，如果为动不平衡造成须加配重消除，如有其它如联轴器、基础问题、轴承问题、摩擦等原因造成会提出合理化建议说明检查方向，终解决实际的振动问题，配合设备运行方解决难题，通过设备运行的可靠性、安全性、有效性，共同将设备振动故障损失降到低或不发生故障。
通过检测分析可以有效的避免振动问题的继续恶化，通过对设备的检测诊断设备健康运行可靠运行，获得经济运行大化。
