我们不仅自主设计制造了粉体开袋站、自动卸料仓，以及破块、粉碎、筛分、输送、混合、称重、计量、分装等方面具有国内完善的技术工艺与设备，还在粉体工程的设计、制作、承建方面取得了骄人业绩。
设备自动化输送物料，运行过程中无需专职员工看管，只有巡视人员检查即可，减少物料转运工程中人员，减少人工为企业节约用工成本。
真空上料输送机采用外接真空源，一键启动后真空输送内与管道内形成负压气流，带动物料的快速输送，输送够速度快，降低员工劳动强度，减少人工为企业节约用工成本。
真空上料机采用外置真空源，真空度更高在输送物料过程中效果更好，真空源将真空上料机内仓变为真空，在物料管道中形成气流，高速气流带动物料快速输送，物料到达真空输送机仓内。再卸料到下一工段，依次循环运行，从而完成物料的密闭输送。
物料在密闭管道内输送，防止车间粉尘扬尘落地分的产生，改善车间工作环境，物料在密闭管道内快速输送，提高工作效率降低员工劳动强度。设备自动化程度高，一键式启动，不用员工看管，自动化式运行，设备控制部分采用PLC控制并配备人机交换屏，员工操作方便，控制部分可接入DCS控制系统，由车间进行统一监控与运行。
无尘真空上料输送机，设备筒体采用模块化拉伸设计，通过快装卡箍连接，拆装方便；设备内壁采用镜面，管道使用食品级镜面管，内壁抛光Ra≤0.4，输送物料过程中内壁，符合FDA认证和GMP要求；控制部分采用西门子PLC编程，并配备人机交换屏，员工操作方便简单易懂，触摸式人机交换屏方便员工随时设定运行参数。
设备制作采用的设计理念
1、反吹震动器：反吹气囊，容积大，反吹，对滤芯的自清洁效果非常好。
2、过滤器芯：特氟龙覆膜滤芯，过滤精度5微米，易拆装可清洗。
3、进料方式：切向进料，物料与金属壁充分接触，消除静电，便于排料和增加安全性。
4、氮气保护装置：当物料被输送到有易爆气体或液体的区域，就需安装氮气保护装置，此装置从反吹震动端和排料充入氮气，可能的增加防爆安全性。
5、真空泵：世界的真空泵，具有体积小，耗能小，功率高的特点。
6、助流破桥器：专为具有剪刀撑（搭桥）特性的物料的排卸料而设计。
7、控制器：控制箱可与设备分开安装，内有PLC控制，操作方便、快捷、安全。
自动真空密闭输送上料机用于代替人工对物料的密闭转运，减少车间落地粉，防止物料污染，改善车间员工工作环境，降低员工劳动强度，提高工作效率，符合环保要求的物料在密闭管道内输送，防止物料在转运过程中产生粉尘扬尘，自动真空输送上料系统是您改善车间工作环境的理想选择。
自动真空密闭输送上料机采用新技术新工艺，控制系统采用进口PLC，寿命长；PLC编程可根据客户车间生产工艺要求编写特定的运行程序，实现设备运行状态的可操控性；物料密闭输送转运与投料的自动化，可与车间DCS控制系统连接，可由控制室对设备运行状态的监控与操控。
