中山火炬开发区天燃气管道带压封堵-氮气带压开孔电话
需开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。黄油墙的砌筑是在切管完成、老管线或设备吊离后进行的。将管口内外壁的污油清理干净，清理时使用防爆工具。如果出现现象，立即启动应急方案。管线对口与焊接时，严禁敲击震动管线；施工要迅速，时间越短越好；如果环境温度太热，需对黄油墙部位的管线采取降温措施。由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因，可能导致黄油墙上部出现裂缝，甚至黄油墙倒塌，管内油气溢出，当有电焊打火时，易造成，此时应立即启动应急方案。解除封堵在管线施工完毕进行，原则上先解除低压端，现解除高压端，设备拆除前，要检查夹板阀旁通是否关闭，然后从放油口通入氮气。排油完毕后，再拆除设备。如不通入氮气，就有油流出或严重发生着火现象时。
带压开孔封堵作业坑时，应由施工队长统一指挥挖掘机，其他人员远离现场，如出现伤人，立即启动应急方案；为避免封堵作业坑出现滑坡现象，坑的周围有一定的坡度。如出现滑坡，应立即组织清理。焊接前根据管道材料、运行参数以及焊件材料编制焊接工艺指导书，按焊接工艺指导书施焊后进行焊接工艺评定，按合格的焊接焊接工艺评定编制焊接工艺规程。按焊接工艺规程进行焊接；焊接时穿戴焊工保护用品，避免出现弧光伤眼，如出现伤人应立即送。如出现焊穿现象，应立即用焊条堵上，并焊死，如出现着火现象，应立即启用应急方案。开孔前严格按照操作规程进行试压，如遇开孔时出现漏油现象应立即采取措施，找出漏油点并消除掉；如出现着火现象，应立即启用应急方案。
如果卡刀，应立即扳动换向阀，停车分析原因后，重新启动；如果刀具损坏，应果断提起刀盘，关闭夹板阀，换上备用刀具。封堵时，要依照“先高压再低压，先内侧再外侧”的原则来进行，即先封高压端，再封低压端。下堵头时，夹板阀上的放气阀门关闭不严或未关，造成漏油或着火，此时立即启动应急方案。放油要在封堵成功后进行，放油点要尽量开在管线底部，进气点尽量开在管线顶部。如果出现漏油现象或着火现象，立即启动应急方案。开泵抽油前，需动力线的绝缘层无损坏、抽油泵接地良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。切管机之前，检查轮距，后要检查电机正反转，要链条在一条直线上，且要捆紧，以防止行走时切管机颤动。切管时，在打开电源前。
需开关无破损、动力线连接良好。如果出现触电现象，立即启动应急方案。黄油墙的砌筑是在切管完成、老管线或设备吊离后进行的。将管口内外壁的污油清理干净，清理时使用防爆工具。如果出现现象，立即启动应急方案。管线对口与焊接时，严禁敲击震动管线；施工要迅速，时间越短越好；如果环境温度太热，需对黄油墙部位的管线采取降温措施。由于对口时敲击震动管线、施工时间过长、天气太热等原因，可能导致黄油墙上部出现裂缝，甚至黄油墙倒塌，管内油气溢出，当有电焊打火时，易造成，此时应立即启动应急方案。解除封堵在管线施工完毕进行，原则上先解除低压端，现解除高压端，设备拆除前，要检查夹板阀旁通是否关闭，然后从放油口通入氮气。排油完毕后，再拆除设备。如不通入氮气，就有油流出或严重发生着火现象时。
简述带压开孔的常见操作流程
带压开孔的操作程序：将闸阀开到大口径。手轮顺时针旋转进刀，中心钻(钻头)顶到主管道时，手轮反转半周(防止打刀)。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。
带压开孔顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周(防止打刀)。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。
带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、的可能性，对环境也。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。
带压开孔日常维护工作的内容
由于一些特殊的行业要求，虽然工程要求分支管连接或更换阀门，但不能停产，一旦停产势必给企业及其下游相关单位造成一定的损失。具有开压技术的现代企业为连续生产提供了管道连接、阀门更换的可能性。
当机器不施工时，它需要维护和维护，以使它得到好的性能。压缩口需要进行以下维护:
1. 当压孔机不使用时，应对轴伸部采取防护措施，并放入盒内。
2. 每次开孔后，检查塞杆导向器是否损坏。
3.当机器安装在闸阀上时，应安装平口板。
4、每次高温教训，或含有腐蚀性液体教训，应更换密封元件。
5. 每次开孔后用压力清洗外部污垢。
6. 每六个月拆下机器一次或30次后，并润滑每个部件。
防止损坏机器顶部的六角传动杆。
8. 定期润滑棘轮齿摇臂。
