一般认为，带状组织是由于GB9948石油裂化管的枝晶偏析所致。钢水在凝固时，由于选择性结晶，在枝干上的成分较为纯净，而在枝晶间富集了较多的碳、合金元素和磷、硫等杂质。钢锭锻轧变形时枝干和枝晶间被压延而伸长为纤维组织。形成所谓一次带状组织。用含有CuCl2的试剂浸蚀后在显微镜下观察，则会发现肉眼观察时的那些纤维组织经过放大变成了黑白交替的条带称为一次带状组织。黑色条带相当于原树枝状晶的较纯的枝干，白色条带为原来富含合金元素和杂质的树枝间区域。热轧低碳钢、中碳GB9948石油裂化管在缓冷过程中会出现先共析铁素体和珠光体交替相间的显微组织带状，这些不同的组织是固态相变的产物。这种带状组织称为二次带状。二次带状的形成意味着碳在固态相变中发生了不均匀的重新分布，称为二次碳偏析。一般所谓GB9948石油裂化管中的带状组织，也即上述观察到的带状组织即为二次带状组织。将具有二次带状组织的热变形钢试样改用含有CuCl2的试剂浸蚀后在显微镜下观察，则显示出一次带状组织。只有在一次带状的基础上才能形成二次带状组织。一次带状难以消除，虽然在高温下或缓冷过程中，碳能够达到相对均匀，然而代位原子均匀化十分困难，这些合金元素难以达到均匀状态，尤其碳化物形成元素阻碍碳原子的扩散，实际上碳也难以十分均匀。这就是树枝状偏析能够稳定存在的原因。但是在具有一次带状的热变形GB9948石油裂化管中可以出现二次带状，也可以不出现二次带状，就没有出现带状组织。控制相变条件就可以控制二次带状组织。将GB9948石油裂化管(776)带状组织试样正火，880℃加热1h，空冷，观察带状组织变化，发现带状组织有所减轻，(a)为硝酸酒精浸蚀，为二次带状组织，(b)为用CuCl2的试剂浸蚀后的一次带状组织。
GB9948石油裂化管
标准：GB9948-2013
用途：
用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝钢管。
主要生产钢管牌号：
10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等
交货状态：
10、20热轧管终轧，冷拔管正火
15CrMo热轧管终轧+回火，冷拔管正火+回火
1Cr2Mo热轧管终轧+回火，冷拔管正火+回火
1Cr5Mo退火
GB9948石油裂化管重量计算公式：普碳管：（外径-壁厚）X壁厚X0.02466=KG/M
尺寸公差钢管种类外径(D)钢管壁厚(S)冷拔管钢管外径(mm)允许偏差(mm)钢管壁厚 (mm)允许偏差(mm)＞30-50±0.3≤30±10%＞50-219±0.8%热轧管＞219±1.0%＞20±10%
GB9948石油裂化管力学性能标准牌号抗拉强度(MPa)屈服强度(MPa)伸长率(%)冲击功(J)布氏硬度(HB)交货状态GB994810330-490≥205≥24//正火20410-550≥245≥21≥39/正火15CrMo440-640≥235≥21≥47≤170正火加回火1Cr2Mo≥390≥175≥22≥92≤179正火加回火1Cr5Mo≥390≥195≥22≥92≤187退火
GB9948石油裂化管化学成分标准牌号化学成分CSiMnPSCrMoNiGB9948100.07-0.140.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.035≤0.15/≤0.25200.17-0.240.17-0.370.35-0.65≤0.035≤0.035≤0.25/≤0.2515CrMo0.12-0.180.17-0.370.40-0.70≤0.035≤0.0350.80-1.100.40-0.55≤0.301Cr2Mo≤0.150.50-1.000.30-0.60≤0.035≤0.0302.15-2.850.45-0.65/1Cr5Mo≤0.15≤0.50≤0.60≤0.035≤0.0304.00-6.000.45-0.60
GB9948石油裂化管 管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
GB9948石油裂化管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
GB9948石油裂化管：热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。
热轧无缝管
GB9948石油裂化管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管
除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库
GB9948石油裂化管正在考虑是否主动限产
由于端午节假日的关系，现在商家的市场实践性不足，心态过于紧绷。结束后还一直处于劣势，一些交易正在卖低报价。
市场交流和投资的气氛活跃大富余量，热轧无缝钢管，，一些企业有购买空白。进入存储操作。近，钢坯生产商的销售压力并不明显先扬后抑，总体趋势更趋向于整体趋势。材料和时期蜗牛。
在其他方面，钢坯的走势如下：报价略有下降，整体交易疲软有效释放，业务较为单一热轧无缝钢管，市场观望营业收入，情绪增强破净军团，下游心态谨慎。报价略有下降预期升温，钢材报价米尔斯不同快速增长，钢坯大多为自己生产GB9948石油裂化管，实际市场成交额有限，贸易商不缺商品。的报价略有上调，市场总体上是顺势的，跟随地区的走势，因为钢坯轧制的利润较少无法偿还，米尔斯钢铁的生产和报价行情也不是很热心。炎热和炎热的天气和梅雨季节将阻碍钢坯报价走势成本核算，但钢材报价并未暴跌，因此预期钢坯报价将在下周疲软。
近期中国钢厂开工率逐步稳定。一方面大幅下降，对环境保护的检查仍然比较严格，一些钢铁企业在生产上受到限制。近投资管理，一些钢铁企业已从六月开始安排高炉的日常维护计划。中国钢铁生产总量和市场已得到控制。另一方面，钢铁企业的利润始终居高不下。除了以上两个因素外，生产极限没有限制。因此，整体供应仍保持在较高水平。在法规方面小幅走跌，美国今日宣布放弃对来自德国、日本和日本5个中国的42种钢材征收高额关税。
因此考虑到中美贸易关系的影响，和进入钢材市场的淡季，热轧无缝钢管后期需求存在不确定性，因此考虑是否主动限产热轧无缝钢管。
GB9948石油裂化管一般工艺流程
GB9948石油裂化管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径、钢管冷缺、钢管切头尾、分段、矫直、探伤、人工检查、喷标打印、打捆包装等基本工序。当今热轧无缝钢管生产一般主要变形工序有三个：穿孔、轧管和定减径，其各自的工艺目的和要求如下。
1穿孔
穿孔是将实心的管坯穿制成空心的毛管，其设备被称为穿孔机：对穿孔工艺的要求是：
(1)要穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；
(2)毛管的内外表面较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；
(3)要有相应的穿孔速度和轧铡周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。
2轧管
轧管是将穿孔后的厚壁毛管轧成薄壁的荒管，以达到成品管所要求的热尺寸和均匀性。即根据后续工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值进行壁厚的加工，该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是：
(1)将厚壁毛管变成薄壁荒管(减壁延伸)时要荒管具有较高的壁厚均匀度；
(2)荒管具有良好的内外表面质量。轧管机的选型及其与穿孔工序之间变形量的合理匹配，是决定机组产品质量、产量和技术经济指标好坏的关键。
3定减径(包括张减)
定减径主要作用是消除前道工序轧制过程中造成的荒管外径不一，以提高热轧成品管的外径精度和真圆度。减径是将大管径缩减到要求的规格尺寸和精度。张力减径是在前后机架张力的作用下进行减径，同时进行减壁。定减径使用的设备为定(减)径机。对定减径工艺的要求是：
(1)在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的；
(2)可实现使用一种规格管坯生产多种规格成品管的任务；
(3)进一步改善钢管的外表面质量。
