TPEE美国杜邦用途:型材
TPEE特性:TPEE也是常见的TPE中的一种，在国外TPEE常常被归类为工程塑料，而国内大多把它归类为热塑性弹性体，因此可以称之为TPE中的
工程塑料，工程塑料中的热塑性弹性体；热塑性聚酯弹性体TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度，与橡胶相比，
它具有更好的加工性能和更长的使用寿命。
TPEE具有良好的抗蠕变、抗冲击和抗疲劳性能,具有高冲击强度和良好的低温柔韧性,温度上升时能保持良好的性能、良好的对化学物质、油品、溶剂和天气的抵抗能力,具有高抗撕裂强度及高耐摩擦性能，易加工且具经济性,良好的可回收性,其动
态力学性能特优。
TPEE物性:
TPEE(热塑性聚酯弹性体)是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度;软段赋予它弹性，使它象橡胶;
硬段赋予它加工性能，使它象塑料;与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命;与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好
力学性能
通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的
横截面积，减少材料用量。TPEE具有的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过
坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料
成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。
2,热性能
TPEE具有的耐热性能，硬度越高，耐热性越好;TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150~160℃)，
并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，
它的工作温度范围非常宽，可在-70~200℃使用。
3,耐化学介质性
TPEE具有的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和
抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3~1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。
4.耐老化性
TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或
其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。
5.产品应用
TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如:聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道
阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。TPEE的产品牌号有美国杜邦公司的TPEE 5526,5556，4056，4069等，广泛用于电线电缆以及密封件等。
美国杜邦TPEE硬度列出
美国杜邦TPEE G4074特性：硬度40D ，热稳定，注塑成型和挤出树脂。它具有低温耐冲击性以及优良的机械性能。
美国杜邦TPEE G3548L特性：硬度35D，含有非脱色剂，注射成型和挤出增塑剂自由树脂;具有低温耐冲击性以及优良的机械性能。
美国杜邦TPEE G4774特性：硬度47D ，热稳定，注塑成型和挤出树脂。它具有低温耐冲击性以及优良的机械性能和良好的油气性。包含一个褪色的抗氧化剂。
美国杜邦TPEE G5564特性：硬度55D ，热稳定，注塑和挤压;低温耐冲击性以及优良的机械性能，良好的油气性。包含一个褪色的抗氧化剂。
美国杜邦TPEE HTR4275特性：硬度56D ，热稳定，吹塑和挤出树脂，高粘度/熔体强度;在高温下优良的力学性能。
美国杜邦TPEE HTR8068特性：硬度44D ，阻燃，注塑成型和挤出树脂的非脱色剂; UL94V-0@1.5mm 。
用途
汽车工业：
TPEE在汽车工业中的应用广，主要用于汽车密封件（如车门密封条、车窗密封条）、悬挂系统中的橡胶制品（如悬挂胶套、缓冲胶块）以及汽车座椅的制造等。
其的柔韧性和耐磨性，以及良好的耐候性和耐化学药品性能，使TPEE成为汽车制造中的理想材料。
电子电气：
在电子电气领域，TPEE用于电缆保护套管、电子设备的按键、接口和外壳等部件的制造。
其高耐磨性和良好的柔软性，以及良好的阻燃性能和电绝缘性能，确保了电子设备的安全性和稳定性。
医疗器械：
TPEE在医疗器械领域也有应用，如用于医疗导管、呼吸机部件等。
其高强度、轻量化和抗冲击等特点使其成为医疗器械制造的理想材料。
其他领域：
TPEE还广泛应用于液压软管、电缆电线、工业制品、文体用品、生物材料等领域。
总之，TPEE凭借其的物理和化学性能，在汽车、电子电气、医疗器械等多个领域都有着广泛的应用前景。
耐候性和耐老化性：
TPEE对紫外线和臭氧的抵抗能力强，适合长期在户外使用。
在紫外光作用下，TPEE会发生降解，但添加紫外光防护助剂后，可有效防止紫外光老化。
加工性能：
TPEE可以通过注塑、挤出、吹塑等常规塑料加工方法进行加工。
熔融流动性好，熔融状态稳定，收缩率低，结晶速度快，加工过程简单，易于成型。
其他特性：
的抗弯曲疲劳性能、耐撕裂、抗蠕变性。
良好的耐磨性能，回弹力好，反拨性高。
出色的耐冲击性能，尤其是在低温下。
耐低温性，在低温下仍保持良好的弹性和抗冲击性。
环保性，TPEE材料可以回收利用，有助于减少环境污染和资源浪费。
归纳
TPEE的型号多样，每种型号都具有特的硬度和性能特点。其的机械性能、耐热性能、耐化学性、耐候性和耐老化性以及良好的加工性能使其在汽车工业、电子电气、医疗器械、工业制造、航空航天等多个领域都有广泛的应用。同时，TPEE的环保性也符合当前可持续发展的要求。
TPEE是一种热塑性弹性体，常用于制造各种产品，如密封件、管道、电缆护套、汽车零部件等。它具有的耐磨性、耐油性、耐高温性和弹性，因此在工业和制造业中有广泛的应用。
TPEE在电线电缆领域的应用主要是作为电缆护套材料，其的耐热性、耐油性、耐化学药品和溶剂侵蚀等性能，以及良好的机械强度和柔软性，使得TPEE成为电缆护套的理想材料。
