水冷板的强度。采用深孔加工，或者尽量小面积焊接是提高强度的方法；可以分多处小块焊接，尽量避免大面积盖板焊接 水冷板的承压和泄漏测试 依照客户规格对产品性能进行测试 承压和泄露测试。水冷板通常要求产品测试压力为正常使用压力的2~3倍，保压时间一般在15~120min之间。
蒸馏水或者纯净水通入产品，保压2小时，产品置空气中观察是否渗水或冒水。许多细小的泄露通常会冒极小的水珠，观察上时好用放大镜在灯光下观察。
在产品首批测试的时候，由于无法知道产品确切的能抗多少压力，所以测试的时候不可一次性将产品内通入大的压力，可以逐步从低压(20%,50%测试压力)往产品内通入介质，保压3~5分钟，观察产品是否变形、泄露，后增加至测试压力，观察是否泄露变形，产品在无法抵抗压力爆裂前都会变形，可以通过量块检查平面度来检测。
推动水冷板不断迭代和发展的一个重要因素是：提高导热效率。 提高导热效率通常有以下几种方案： （1）提高冷板与电芯的接触面积； （2）提高冷板与电芯之间界面的导热率； （3）提高冷板自身（材料）的导热性能； （4）调整流道设计，提高流体自身的换热效果； （5）不同冷板布置方案。
功率大的损耗的电子产品常见逼迫液体冷却的冷轧钢板设备来调节网络热点环境温度，水冷板由传热系数强的铜或铝做成，将水循环式系统置入冷轧钢板内部结构，电子组件立即固定于冷轧钢板上，运用循环内流动水来挥发电子组件传出热量。在电力电子技术操纵、变换、推动、数据传输等行业及其新能源市场（新能源车动力锂电池排热、UPS及储能设备排热、大型服务器排热、大中型太阳能逆变器排热、SVG/SVC排热等），为追求能、低噪声低温运作，且遭受空间限制时，排热难题变成产品研发理想化较大限定，液冷散热技术性变成优选热管理方法。
功率大的铲齿散热器的优点是热管散热器密度大，冲压成型，具备别的热管散热器生产工艺流程所不具备的导热性能，排热稳定性高，可以确保太阳能逆变器的稳定的工作，延长使用寿命，从源头上减轻企业的维护费用。
