内壁IPN8710防腐涂料 符合饮用水卫生级防腐漆标准 厚度 200um主要特性 漆膜具有优良附着力、 耐冲击性、耐水性；干燥性能超群；属接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协同效应，漆膜。
管道内壁使用IPN8710互穿网络涂料效果更好。
IPN8710饮用水标准防腐涂料特性：
1.环保：
环氧饮水舱漆采用原料生产，涂层害，是环境友好型涂料
2.饮水级别
该产品符合饮用水卫生标准，为食品级涂料，对人体无任何危害
3.耐水性强
漆膜耐水能力强，抗水渗透，涂层不起泡，不脱落
4.耐油性好
耐各类低分子量油和化学药品，如食用油、植物油、汽油、柴油等
推荐采用高压无气喷涂，每道涂装膜厚100微米为宜，喷涂3道，达到300微米，注意每道漆的涂装间隔，避免涂料流挂。
厚浆型双组份8710饮用水防腐涂料
网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构。
属接技型互穿网络聚合物，在常温下引发聚合，两网络能互相取长补短，产生协同效应。
高强度、高韧性、耐冲磨、耐水解、绝缘性能非常优良的防腐涂料。
耐酸、耐碱、耐盐，耐海水，耐沸水的腐蚀和化工大气腐蚀。
表面处理：
钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。
混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损坏基层。
前道配套：
互穿网络底漆，互穿网络中间漆。
施工参数：
涂层厚度
底漆：40-50um/道理论用量
底漆：140-160g/M2面漆：40-50um/道
面漆：140-160g/M2
厚浆型双组份8710饮用水防腐涂料建议涂装道数2~3道储存温度-10~40℃施工温度5～40℃试用期6h施工方式 刷涂、空气喷涂、滚涂均可。涂装间隔底材温度℃ 5-1015-20 25-30短间隔h 482412长间隔不超过7天。底材温度须露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，不宜施工。甲组份开桶后，搅拌均匀，然后在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中，充分混合均匀，静置，熟化30min后，加适量稀释剂，调至施工粘度。
注意事项：
在高温季节施工时，易发生干喷，为避免干喷可用稀释剂调整至不干喷为止。
本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的卫生、安全和环保法规与标准进行。
如果对本产品是否使用有疑问，请与本公司技术服务部门查询详情。
