有机玻璃钢风管是一种在石油化工、环保排水、农业灌溉等行业中有着广泛应用的工业元件，它是一种使用非金属复合材质制造的产品，具有耐腐蚀、使用寿命长、安装简便的特点。有机玻璃钢风管具有一定的耐腐蚀，高强度、轻质等性能，有机玻璃钢风管内表面平整光滑、外表面整齐美观，厚度均匀，美观大方。
圆形或矩形玻璃钢风管的成型均使用内模制作.圆形玻璃钢风管的内模制作用适当偏小直径的钥管，或用木方、胶合板和铁板做成的圆管，使其外径等于圆形玻璃钢风管的内径;矩形玻璃钢风管的内模制作，用木方做成龙骨，再将木板或胶合板、钢板固定干龙骨上，使其内模的尺寸等于矩形风管的内径尺寸。圆形或矩形玻璃钢风管的内模均应可以拆卸，川便于脱模。
在模具成型面上涂抹脱模剂（或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸），待充分干燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂均匀涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布，如此重复上述操作，直到达到设计和规范厚度。
管体与法兰转角处应有过渡圆弧，过渡圆弧半径应为壁厚的0.8～1.2倍，才能提高悬臂状态法兰承载能力和避免应力集中。要求风管法兰处的玻璃纤维网格布应延伸至风管管体上。
玻璃纤维网格布长度、宽度不够时一定要采取搭接的方法，才能提高搭接处的切向承载能力，从而有效地克服径向拉应力、弯曲接应力和弯曲切应力。玻璃纤维布在接缝处的搭接长度一般为50～100mm；而且每层玻璃纤维布接缝处与相邻层接缝应有一定距离。相邻层之间的纵、横搭接缝距离应大于300mm，同层搭接缝距离不得小于500mm。
风管加固，矩形风管的边长大于900mm，且管段长度大于1250mm时，应进行加固。加固尽量采用本体材料（纤维增强胶材料）在大应力处设置加强盘，提高截面模量，从而提高管体整体强度。风管的加固也可在风管制作完毕后，采用经过防腐处理过的金属或其他耐腐材料进行加固，加固件应与风管成为整体，并采用与风管本体相同的胶凝材料封堵缝隙。
