因此,在调试前,我们需要先检查设备、模具、材料状态是否允许调试,如材料是否干燥、模具是否清洁、功能是否良好、筒体温度是否达到成型要求、冷却系统是否开启等。
另外,不同的产品有不同的调试规则。机器调试对老产品,在正常操作前输入工艺参数,经质量检验后开始批量生产。如果是新产品,操作步骤如下:
1、将料筒温度设置为常规成型温度。根据产品重量设定熔体和注射行程。
2、根据注塑工艺确定注塑压力和速度。通常采用中压(50~80MPa)和转速(30~60mm/s)。
3、根据浇口类型和尺寸确定保压时间。定位门,6-8秒;侧门和直接门,8-10秒。
4、根据冷却通道布置和产品厚度确定冷却时间,初步设定为15-20s。
免责声明:
1.本站转载并注明其他来源的文章,均来自互联网或业内投稿人士,版权属于原版权人。转载请保留文章来源及作者,禁止擅自篡改,违者自负版权法律责任。
注塑机是当前塑料加工业中普遍使用的设备之一,通常需要长时间工作,因此如何注塑机在连续生产中正常稳定工作,无论对于注射机的制造厂商或是用户都是一个值得重视和努力解决的问题,就用户角度而言,在正确选用注射机型的前提下,定期的预防性维修保养是保障注射机正常工作的一个有效办法。